Ο εξωθητήρας κωνικής διπλής βίδας Yongte SJSZ 92/188 είναι ειδικά σχεδιασμένος για την παραγωγή πλακών αφρού από σύνθετο υλικό PVC (WPC) και έχει ήδη λάβει έντονους επαίνους από τον πελάτη για την εξαιρετική του ποιότητα και την αξιόπιστη απόδοσή του. Στον πυρήνα του βρίσκεται ένα κωνικό σύστημα διπλής βίδας διαμέτρου 92 mm, βελτιστοποιημένο για ομοιόμορφη πλαστικοποίηση και αποτελεσματική ανάμειξη σύνθετων συνθέσεων ξύλου-πλαστικού PVC. Η κωνική γεωμετρία της βίδας εξασφαλίζει εξαιρετικό έλεγχο διάτμησης και συμπίεση υλικού, καθιστώντας την ιδανική για εξώθηση σανίδων αφρού όπου η σταθερή πυκνότητα και το φινίρισμα της επιφάνειας είναι κρίσιμα.
|
Διάμετρος βίδας |
92/188 χλστ |
|
Σκληρότητα βίδας |
HV>740 |
|
Σκληρότητα βαρελιού |
HV>940 |
|
Υλικό βίδας και κάννης |
38CrMoAIA, Νιτριδωμένη επεξεργασία |
|
Βίδα και κάννη, πάχος στρώσης νιτρωμένου |
0,4-0,7 χλστ |
|
Αριθμός βίδας |
2 τεμ |
|
Βίδα L/D |
28∶1 |
|
Περιστροφή βίδας |
Αντίστροφη κατεύθυνση, εξωτερική περιστροφή |
|
Θέρμανση βαρελιού |
Casting Al Heater |
|
Ισχύς θέρμανσης |
6 ζώνες 54 kw |
|
Ψύξη βαρελιού |
Ψύξη με ανεμιστήρα, 5 ζώνες 250 w×4 |
|
Αεριζόμενος τύπος |
Εξαγωγή αέρα κενού |
|
Αντλία κενού |
2,2 kw |
|
Τύπος φόρτωσης |
Αυτόματο και υποχρεωτικό |
|
Κινητήρας άμεσης ροής |
Σερβοκινητήρας ισχύος 110KW |
|
Υλικό χοάνης |
Ανοξείδωτο ατσάλι |
|
Σπειροειδής αυτόματος φορτωτής |
600kg/h, κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα |
|
Μέγιστη παραγωγική ικανότητα |
400-500 kg/h |
|
Μείωση ταχύτητας και κουτί διανομής |
|
|
Στυλ |
Οριζόντια εγκατάσταση, |
|
Ψύξη |
Σύστημα ψύξης εξωτερικής κυκλοφορίας |
|
Εισαγόμενα ωστικά ρουλεμάν |
Υψηλή απόδοση ροπής |
|
Υλικό γραναζιών |
220CrMnTi Ανθρακοποιημένη, σκληρυμένη επιφάνεια γραναζιού, τρόχισμα δοντιών. Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό θόρυβο, μειωμένη θέρμανση κιβώτιο ταχυτήτων. |
Ο εξωθητής είναι τοποθετημένος σε ένα ενσωματωμένο πλαίσιο βάσης βαρέως τύπου, παρέχοντας εξαιρετική δομική ακαμψία και απόσβεση κραδασμών κατά τη λειτουργία υψηλού φορτίου. Αυτή η στιβαρή βάση συμβάλλει άμεσα στη μακροπρόθεσμη ακρίβεια και αξιοπιστία του μηχανήματος.
1. Ενσωματωμένη βάση από ατσάλι
Διαθέτει μια πλήρως συγκολλημένη δομή με επεξεργασία ανακούφισης του στρες, εξασφαλίζοντας υψηλή ακαμψία. Αντιστέκεται στον συντονισμό και στους κραδασμούς του σώματος κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Η βάση ενσωματώνει πολλαπλούς πίνακες πρόσβασης για τη στέγαση ηλεκτρικών και υδραυλικών εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα μια τακτοποιημένη διάταξη που διευκολύνει τη συντήρηση και μειώνει την επιτόπια ακαταστασία καλωδίων/σωλήνων. Οι τυπικές διεπαφές τοποθέτησης είναι προδιαμορφωμένες για να απλοποιούν την τοποθέτηση και την οριζόντια θέση του εξοπλισμού.
2. Ανεξάρτητη κύρια μονάδα μετάδοσης κίνησης υψηλής ισχύος
Εξοπλισμένο με ειδικό κινητήρα μεταβλητής συχνότητας μετάδοσης κίνησης και κιβώτιο ταχυτήτων μείωσης υψηλής ροπής στην αριστερή πλευρά. Προσφέρει υψηλή φέρουσα ικανότητα κατάλληλη για απαιτητικές εφαρμογές —όπως υλικά υψηλής πλήρωσης ή ενισχυμένα με ίνες γυαλιού—και παρέχει άφθονα αποθέματα ροπής για σταθερή, μακροχρόνια συνεχή λειτουργία, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο θραύσης της βίδας ή αστοχίας του γραναζιού.
3. Ασφάλεια και εργονομικός σχεδιασμός
Ένα πορτοκαλί προστατευτικό ασφαλείας με ανοιχτό πλέγμα καλύπτει την κάννη για να αποτρέψει την τυχαία επαφή με ζεστά, κινούμενα μέρη. Η είσοδος τροφοδοσίας διαθέτει μια χοάνη απώλειας βάρους από ανοξείδωτο χάλυβα και ένα σύστημα μεταφοράς τροφοδοσίας, που επιτρέπει την αυτοματοποιημένη, κλειστή φόρτωση υλικού που ελαχιστοποιεί την αερομεταφερόμενη σκόνη και βελτιώνει το περιβάλλον του εργαστηρίου.
Για να προσφέρει τόσο ισχύ όσο και ενεργειακή απόδοση, ο εξωθητής είναι εξοπλισμένος με σερβοκινητήρα μόνιμου μαγνήτη 110 kW. Σε σύγκριση με τα συμβατικά συστήματα μετάδοσης κίνησης, ο σερβοκινητήρας προσφέρει ακριβή έλεγχο ταχύτητας, γρήγορη απόκριση και σημαντικά μειωμένη κατανάλωση ενέργειας — βασικό πλεονέκτημα για πελάτες που επιδιώκουν να μειώσουν το λειτουργικό κόστος διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση.
Η ισχύς μεταδίδεται μέσω ενός μειωτήρα υψηλής ροπής, υψηλής αντοχής σκληρυμένου γραναζιού, σχεδιασμένου για ανθεκτικότητα κάτω από συνεχή λειτουργία βαρέος φορτίου. Οι σκληρυμένες επιφάνειες γραναζιών εξασφαλίζουν ελάχιστη φθορά, εκτεταμένη διάρκεια ζωής και σταθερή, αθόρυβη απόδοση σε μεγάλες περιόδους παραγωγής. Το κιβώτιο ταχυτήτων προσφέρει επίσης εξαιρετική απόδοση ανάμειξης και αυτοκαθαρισμού, αποτρέποντας τη συσσώρευση υλικών και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα τήγματος σε όλη τη διαδικασία διέλασης.
Το μηχάνημα διαθέτει ένα έξυπνο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου που είναι χτισμένο γύρω από ένα Siemens PLC, παρέχοντας στον πελάτη μια εξαιρετικά αξιόπιστη, φιλική προς το χρήστη διεπαφή λειτουργίας. Οι βασικές παράμετροι παραγωγής — συμπεριλαμβανομένων των προφίλ θερμοκρασίας, της ταχύτητας βίδας, του ρυθμού τροφοδοσίας και της πίεσης εξώθησης — παρακολουθούνται και προσαρμόζονται σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζοντας τη συνέπεια της διαδικασίας και μειώνοντας τον κίνδυνο ελαττωμάτων παραγωγής.
Το σύστημα ελέγχου στεγάζεται σε ένα ενσωματωμένο ηλεκτρικό ντουλάπι με σχεδιασμό διαχωρισμένης πόρτας, σε συνδυασμό με μια ξεχωριστή κονσόλα HMI που προσφέρει στους χειριστές έναν καθαρό, εργονομικό χώρο εργασίας μακριά από τη θερμότητα και τους κραδασμούς του κύριου μηχανήματος. Το ντουλάπι ενσωματώνει ένα ανεξάρτητο σύστημα εξαναγκασμένης ψύξης για τη διατήρηση των βέλτιστων εσωτερικών θερμοκρασιών, μαζί με προστασία ασφαλείας για την προστασία τόσο του προσωπικού όσο και του εξοπλισμού. Ολόκληρο το περίβλημα είναι ανθεκτικό στη σκόνη, ειδικά σχεδιασμένο για να αντέχει στο απαιτητικό περιβάλλον ενός εργαστηρίου παραγωγής πλαστικών.
1. Ομοιόμορφη σύνθεση και πλαστικοποίηση. Σταθερή ποιότητα προϊόντος
Χρησιμοποιεί μια αρθρωτή διαμόρφωση βιδών με διπλές βίδες που εμπλέκονται και αυτοσκουπίζονται, προσφέροντας εξαιρετική ανάμειξη διασποράς και διανομής. Υλικά όπως αλεύρι ξύλου, σκόνη ασβεστίου, ίνες γυαλιού και διάφορα πρόσθετα αναμειγνύονται επιμελώς, με αποτέλεσμα ελάχιστες χρωματικές διαφορές και σταθερή απόδοση—ιδανικά για παραγωγή τροποποιημένων υλικών υψηλής ποιότητας.
2. Εξαιρετικός αυτοκαθαρισμός. Μειωμένη ενανθράκωση υλικού
Οι εμπλεκόμενες βίδες σκουπίζονται η μία πάνω στην άλλη, εξαλείφοντας τις στάσιμες ζώνες μέσα στην κάννη. Αυτός ο σχεδιασμός διευκολύνει τις συχνές αλλαγές φόρμουλας και τον γρήγορο καθαρισμό/εναλλαγή χρωμάτων, μειώνοντας τη σπατάλη και υποστηρίζοντας την ευέλικτη παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών.
3. Ευρεία συμβατότητα υλικού
Δυνατότητα επεξεργασίας PP, PE, ABS, PLA (βιοδιασπώμενα υλικά), σκόνες υψηλής πλήρωσης, WPC (σύνθετα υλικά ξύλου-πλαστικού) και ανακυκλωμένων υλικών. Εξοπλισμένο με πολλαπλές θύρες απαέρωσης κενού για την αποτελεσματική αφαίρεση της υγρασίας και των πτητικών χαμηλού μοριακού βάρους, αποτρέποντας ελαττώματα όπως φυσαλίδες ή πορώδες στο τελικό προϊόν.
4. Σταθερή μεταφορά και υψηλή παραγωγική ικανότητα
Η αναγκαστική θετική μεταφορά ελαχιστοποιεί την ολίσθηση του υλικού, εξασφαλίζοντας σταθερή τροφοδοσία ακόμη και με σκευάσματα υψηλής πλήρωσης. Παρέχει υψηλότερη απόδοση από τον εξοπλισμό ενός κοχλία για την ίδια εγκατεστημένη ισχύ, καθιστώντας το ιδανικό για συνεχείς, 24ωρες εργασίες βιομηχανικής κλίμακας σφαιροποίησης.
Η κάννη διαθέτει μια τμηματοποιημένη δομή και τα στοιχεία βίδας μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να διαμορφωθούν εκ νέου ανάλογα με τις ανάγκες. Τα ανταλλακτικά φθοράς αντικαθίστανται εύκολα και ο χρόνος διακοπής συντήρησης ελαχιστοποιείται, αυξάνοντας έτσι τον χρόνο λειτουργίας της γραμμής παραγωγής.