FAQ

Ποια είναι τα κοινά σφάλματα του εξοπλισμού κοκκοποίησης; Πώς να το αντιμετωπίσετε;

2024-06-27


Τα κοινά προβλήματα και οι λύσεις της κοκκοποίησης ξύλου πλαστικού είναι τα εξής:


Πρόβλημα 1: Ο κακός σχηματισμός σωματιδίων μπορεί να οφείλεται στους ακόλουθους λόγους:

1. Πρόβλημα πρώτων υλών

Αιτία: η ποιότητα των πρώτων υλών είναι κακή, όπως ανομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων ξύλου και πλαστικού, πολύ υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και ακατάλληλος δείκτης τήξης πλαστικού.

Λύση: Ελέγξτε αυστηρά την ποιότητα των πρώτων υλών, το κοσκινισμένο ξηρό ξύλο και τα πλαστικά και επιλέξτε πλαστικά κατάλληλα για δείκτη τήξης.

2. Η θερμοκρασία δεν έχει ρυθμιστεί σωστά

Αιτία: η ρύθμιση θερμοκρασίας κάθε τμήματος της εξώθησης είναι παράλογη, πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θα επηρεάσει τη χύτευση των σωματιδίων.

Λύση: Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών και τις απαιτήσεις διαδικασίας, ρυθμίστε εκ νέου τη θερμοκρασία κάθε τμήματος του εξωθητή. Για παράδειγμα, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή για να προκαλέσει κακό σχηματισμό σωματιδίων, η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.

3. Η ταχύτητα βίδας δεν είναι κατάλληλη

Αιτία: Η ταχύτητα είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή, με αποτέλεσμα κακή πλαστικοποίηση και εξώθηση του υλικού στον κύλινδρο.

Λύση: Βελτιστοποιήστε την ταχύτητα βίδας και δοκιμάστε για να βρείτε την καταλληλότερη ταχύτητα για την τρέχουσα παραγωγή.

4. Προβλήματα μούχλας

Λόγος: η δομή του καλουπιού είναι παράλογη, όπως ο κακός σχεδιασμός καναλιών ροής, το μέγεθος της οπής της μήτρας δεν είναι ακριβές.

Λύση: Ελέγξτε το καλούπι, εάν υπάρχει ζημιά ή ελαττώματα σχεδιασμού, επισκευάστε έγκαιρα ή αντικαταστήστε το αντίστοιχο καλούπι.

5. Χωρίς άγχος

Αιτία: η εσωτερική πίεση της εξώθησης δεν είναι αρκετή και το υλικό δεν μπορεί να συμπιεστεί επαρκώς.

Λύση: Ελέγξτε τη στεγανότητα της εξώθησης για να βεβαιωθείτε ότι η πίεση μπορεί να διατηρηθεί σε κανονικό επίπεδο.










Πρόβλημα 2: Η έξοδος του εξοπλισμού μειώνεται


Η μείωση της παραγωγής εξοπλισμού μπορεί να οφείλεται στους ακόλουθους λόγους και οι αντίστοιχες λύσεις μπορούν να ληφθούν ως εξής:

1.Φθορά βίδας

Αιτία: Η μακροχρόνια χρήση οδηγεί σε φθορά των βιδών, επηρεάζοντας την ικανότητα μεταφοράς και πλαστικοποίησης των υλικών.

Λύση: Επισκευάστε τη φθαρμένη βίδα ή αντικαταστήστε την με μια νέα βίδα.

2.Βλάβη συστήματος θέρμανσης

Αιτία: ζημιά στο θερμαντικό στοιχείο, αστοχία θερμοστάτη κ.λπ., έτσι ώστε το υλικό να μην μπορεί να φτάσει την ιδανική θερμοκρασία πλαστικοποίησης, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση.

Λύση: Ελέγξτε και επισκευάστε ή αντικαταστήστε το κατεστραμμένο στοιχείο θέρμανσης και τον θερμοστάτη για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του συστήματος θέρμανσης.

3.Κακή σίτιση

Αιτία: βουλωμένη χοάνη, αστοχία του μεταφορέα τροφοδοσίας ή ακατάλληλη ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας.

Λύση: Καθαρίστε τη χοάνη τροφοδοσίας, επισκευάστε τον μεταφορικό ιμάντα, ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας στο κατάλληλο επίπεδο.

4.Βούλωμα οθόνης

Αιτία: Οι υπερβολικές ακαθαρσίες που φιλτράρονται από την οθόνη του φίλτρου εμποδίζουν τη ροή των υλικών.

Λύση: Καθαρίζετε ή αντικαθιστάτε το φίλτρο τακτικά.

5.Σφάλμα κινητήρα

Αιτία: ανεπαρκής ισχύς κινητήρα, γήρανση ή αστοχία του κινητήρα, με αποτέλεσμα τη μείωση της ταχύτητας.

Λύση: Ελέγξτε τον κινητήρα, εάν υπάρχει πρόβλημα, επισκευάστε ή αντικαταστήστε τον κινητήρα με αρκετή ισχύ.

6.Η ρύθμιση των παραμέτρων της διαδικασίας δεν είναι λογική

Λόγοι: όπως η ταχύτητα εξώθησης, η ταχύτητα βίδας και άλλες παράμετροι που δεν έχουν οριστεί σωστά.

Λύση: Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού και των πρώτων υλών, βελτιστοποιήστε εκ νέου τις παραμέτρους της διαδικασίας.




Πρόβλημα 3: Η επιφάνεια των σωματιδίων είναι τραχιά


Η τραχύτητα της επιφάνειας των σωματιδίων μπορεί να προκληθεί από τους ακόλουθους παράγοντες και οι αντίστοιχες λύσεις είναι οι εξής:

1. Ανεπαρκής ψύξη

Αιτία: Το σύστημα ψύξης είναι αναποτελεσματικό και το εξωθημένο υλικό δεν μπορεί να ψυχθεί και να διαμορφωθεί εγκαίρως.

Λύση: Ελέγξτε το σύστημα ψύξης, όπως εάν ο ανεμιστήρας ψύξης λειτουργεί κανονικά, εάν το κανάλι του νερού ψύξης είναι ομαλό κ.λπ., και αυξήστε τον εξοπλισμό ψύξης ή αυξήστε την ισχύ ψύξης εάν χρειάζεται.

2. Η ταχύτητα εξώθησης είναι πολύ γρήγορη

Ο λόγος: η ταχύτητα εξώθησης του υλικού υπερβαίνει την ικανότητα ψύξης και διαμόρφωσης.

Λύση: Μειώστε σωστά την ταχύτητα της βίδας του εξωθητή για να επιβραδύνετε την ταχύτητα εξώθησης.

3. Ανομοιόμορφη ανάμειξη πρώτων υλών

Αιτία: Υπάρχει μια άνιση κατάσταση στη διαδικασία ανάμειξης αλεύρου ξύλου και πλαστικού.

Λύση: Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία ανάμειξης, αυξήστε τον χρόνο ανάμειξης ή βελτιώστε τον εξοπλισμό ανάμειξης για να διασφαλίσετε ότι οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται πλήρως και ομοιόμορφα.

4. Φθορά καλουπιών

Αιτία: Η μακροχρόνια χρήση οδηγεί σε φθορά της επιφάνειας του καλουπιού, επηρεάζοντας την ποιότητα χύτευσης των σωματιδίων.

Λύση: Επισκευάστε ή αντικαταστήστε το φθαρμένο καλούπι.

5. Ποιότητα πρώτων υλών

Λόγοι: Το μέγεθος κόκκου της σκόνης ξύλου στην πρώτη ύλη είναι μεγάλο και ο δείκτης τήξης του πλαστικού είναι ακατάλληλος.

Λύση: Επιλέξτε το κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων σκόνης ξύλου, προσαρμόστε τον δείκτη τήξης του πλαστικού, για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητα των πρώτων υλών πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής.





Πρόβλημα 4: Η συσκευή είναι θορυβώδης


Υπερβολικός θόρυβος μπορεί να προκληθεί για τους παρακάτω λόγους και οι αντίστοιχες λύσεις είναι οι εξής:

1. Τα εξαρτήματα είναι χαλαρά

Αιτία: Τα συνδετικά μέρη, όπως τα μπουλόνια και τα παξιμάδια, είναι χαλαρά όταν η συσκευή λειτουργεί.

Λύση: Ελέγχετε τακτικά τα συνδετικά μέρη του εξοπλισμού και σφίξτε εγκαίρως τα χαλαρά μπουλόνια και τα παξιμάδια.

2. Το εξάρτημα μετάδοσης είναι ελαττωματικό

Αιτίες: φθορά της ζώνης, επιμήκυνση της αλυσίδας, φθορά του γραναζιού ή κακή δικτύωση.

Λύση: Αντικαταστήστε τις φθαρμένες ζώνες ή αλυσίδες. Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα φθαρμένα γρανάζια και ρυθμίστε το πλέγμα των γραναζιών.

3. Βλάβη ρουλεμάν

Αιτία: Η μακροχρόνια λειτουργία οδηγεί σε φθορά των ρουλεμάν, κακή λίπανση ή υπερφόρτωση.

Λύση: Αντικαταστήστε το κατεστραμμένο ρουλεμάν και βεβαιωθείτε ότι το ρουλεμάν έχει καλή λίπανση, αποφεύγοντας τη λειτουργία υπερφόρτωσης του εξοπλισμού.

4. Υπάρχουν ξένα σώματα στο υλικό

Αιτία: η τροφοδοσία αναμειγνύεται με σκληρά ξένα σώματα, τα οποία συγκρούονται μέσα στον εξοπλισμό για να παράγουν θόρυβο.

Λύση: ενισχύστε τον έλεγχο και τον καθαρισμό των εισερχόμενων υλικών και αφαιρέστε ξένα σώματα.

5. Ο κινητήρας είναι ελαττωματικός

Αιτία: τριβή στάτορα και ρότορα κινητήρα, αστοχία ρουλεμάν κινητήρα κ.λπ.

Λύση: Επισκευάστε τον κινητήρα και επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα ελαττωματικά εξαρτήματα.

6. Τριβή μεταξύ βίδας και κάννης

Αιτία: φθορά της βίδας ή της κάννης, το κενό μεταξύ των δύο γίνεται μεγαλύτερο.

Λύση: Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τη φθαρμένη βίδα ή κάννη.





Πρόβλημα 5: Ανώμαλη ανάμειξη υλικών


Η ανομοιόμορφη ανάμειξη υλικών μπορεί να προκληθεί από τους ακόλουθους λόγους και οι αντίστοιχες λύσεις είναι οι εξής:

1. Η συσκευή ανάμειξης είναι ελαττωματική

Αιτία: Η λεπίδα ανάμειξης είναι κατεστραμμένη, παραμορφωμένη ή πέσει, με αποτέλεσμα κακή ανάμιξη.

Λύση: Ελέγξτε τη συσκευή ανάμειξης και επισκευάστε ή αντικαταστήστε την κατεστραμμένη λεπίδα ανάμειξης.

2. Λανθασμένη ταχύτητα ανάμειξης

Αιτία: η ταχύτητα ανάμειξης είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή για να επιτευχθεί καλό αποτέλεσμα ανάμειξης.

Λύση: Ρυθμίστε την ταχύτητα της συσκευής ανάμιξης για να βρείτε την καλύτερη ταχύτητα για την ανάμειξη υλικών.

3. Λανθασμένη σειρά τροφοδοσίας

Αιτία: Η σειρά τροφοδοσίας διαφορετικών υλικών είναι παράλογη, γεγονός που επηρεάζει την ομοιομορφία ανάμειξης.

Λύση: Βελτιστοποιήστε τη σειρά τροφοδοσίας και καθορίστε τη σωστή σειρά τροφοδοσίας σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις διαδικασίας του υλικού.

4. Μεγάλη απόκλιση αναλογίας υλικού

Αιτία: Η αναλογία αλεύρου ξύλου και πλαστικού και άλλων υλικών διαφέρει πολύ από την καθορισμένη τιμή.

Λύση: Ελέγξτε αυστηρά την αναλογία τροφοδοσίας των υλικών για να εξασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις του τύπου.

5. Ανεπαρκής χρόνος ανάμειξης

Αιτία: ο χρόνος ανάμειξης που έχει οριστεί από τον εξοπλισμό είναι πολύ μικρός και τα υλικά δεν μπορούν να αναμειχθούν πλήρως.

Λύση: παρατείνετε κατάλληλα τον χρόνο ανάμειξης των υλικών.





Πρόβλημα 6: Η συσκευή υπερθερμαίνεται


Η υπερθέρμανση του εξοπλισμού μπορεί να προκληθεί από τους ακόλουθους λόγους και οι αντίστοιχες λύσεις είναι οι εξής:

1. Κακή διάχυση θερμότητας

Αιτία: Το ψυγείο είναι μπλοκαρισμένο, ο ανεμιστήρας είναι ελαττωματικός ή ο αεραγωγός δεν είναι ομαλός.

Λύση: Καθαρίστε το ψυγείο, επισκευάστε ή αντικαταστήστε τον ελαττωματικό ανεμιστήρα και βεβαιωθείτε ότι ο αγωγός αέρα είναι ανεμπόδιστος.

2. Ανεπαρκής λίπανση

Αιτία: ανεπαρκές λιπαντικό ή πτώση της ποιότητας του λιπαντικού.

Λύση: Προσθέστε έγκαιρα τη σωστή ποσότητα λιπαντικού υψηλής ποιότητας και αντικαταστήστε το λιπαντικό τακτικά.

3. Τρέξτε συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα

Αιτία: Ο χρόνος εργασίας του εξοπλισμού είναι πολύ μεγάλος και δεν υπάρχει σωστή διακοπή θερμότητας.

Λύση: Λογική διευθέτηση των ωρών εργασίας, για αποφυγή μακροχρόνιας συνεχούς λειτουργίας του εξοπλισμού, αύξηση του χρόνου διαλείπουσας ανάπαυσης.

4. Λειτουργία υπερφόρτωσης

Αιτία: Η εργασία παραγωγής υπερβαίνει το ονομαστικό φορτίο της συσκευής.

Λύση: Προσαρμόστε το πρόγραμμα παραγωγής για να διασφαλίσετε ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί εντός του ονομαστικού φορτίου.

5. Τα εξαρτήματα είναι φθαρμένα

Λόγος: φθορά βίδας, ρουλεμάν και άλλων βασικών εξαρτημάτων, αύξηση της αντίστασης λειτουργίας, παραγωγή υπερβολικής θερμότητας.

Λύση: Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα φθαρμένα εξαρτήματα.

6. Ηλεκτρικές βλάβες

Αιτία: βλάβη κινητήρα, βραχυκύκλωμα κ.λπ., με αποτέλεσμα υπερβολικό ρεύμα και υπερβολική θερμότητα.

Λύση: Ελέγξτε τον κινητήρα και το κύκλωμα, αντιμετωπίστε προβλήματα, επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα ηλεκτρικά εξαρτήματα.






X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept