FAQ

Ποια είναι τα κοινά σφάλματα του εξοπλισμού κοκκοποίησης; Πώς να το αντιμετωπίσετε;


Τα κοινά προβλήματα και οι λύσεις της κοκκοποίησης ξύλου πλαστικού είναι τα εξής:


Πρόβλημα 1: Ο κακός σχηματισμός σωματιδίων μπορεί να οφείλεται στους ακόλουθους λόγους:

1. Πρόβλημα πρώτων υλών

Αιτία: η ποιότητα των πρώτων υλών είναι κακή, όπως ανομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων ξύλου και πλαστικού, πολύ υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία και ακατάλληλος δείκτης τήξης πλαστικού.

Λύση: Ελέγξτε αυστηρά την ποιότητα των πρώτων υλών, το κοσκινισμένο ξηρό ξύλο και τα πλαστικά και επιλέξτε πλαστικά κατάλληλα για δείκτη τήξης.

2. Η θερμοκρασία δεν έχει ρυθμιστεί σωστά

Αιτία: η ρύθμιση θερμοκρασίας κάθε τμήματος της εξώθησης είναι παράλογη, πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θα επηρεάσει τη χύτευση των σωματιδίων.

Λύση: Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών και τις απαιτήσεις διαδικασίας, ρυθμίστε εκ νέου τη θερμοκρασία κάθε τμήματος του εξωθητή. Για παράδειγμα, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή για να προκαλέσει κακό σχηματισμό σωματιδίων, η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.

3. Η ταχύτητα βίδας δεν είναι κατάλληλη

Αιτία: Η ταχύτητα είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή, με αποτέλεσμα κακή πλαστικοποίηση και εξώθηση του υλικού στον κύλινδρο.

Λύση: Βελτιστοποιήστε την ταχύτητα βίδας και δοκιμάστε για να βρείτε την καταλληλότερη ταχύτητα για την τρέχουσα παραγωγή.

4. Προβλήματα μούχλας

Λόγος: η δομή του καλουπιού είναι παράλογη, όπως ο κακός σχεδιασμός καναλιών ροής, το μέγεθος της οπής της μήτρας δεν είναι ακριβές.

Λύση: Ελέγξτε το καλούπι, εάν υπάρχει ζημιά ή ελαττώματα σχεδιασμού, επισκευάστε έγκαιρα ή αντικαταστήστε το αντίστοιχο καλούπι.

5. Χωρίς άγχος

Αιτία: η εσωτερική πίεση της εξώθησης δεν είναι αρκετή και το υλικό δεν μπορεί να συμπιεστεί επαρκώς.

Λύση: Ελέγξτε τη στεγανότητα της εξώθησης για να βεβαιωθείτε ότι η πίεση μπορεί να διατηρηθεί σε κανονικό επίπεδο.










Πρόβλημα 2: Η έξοδος του εξοπλισμού μειώνεται


Η μείωση της παραγωγής εξοπλισμού μπορεί να οφείλεται στους ακόλουθους λόγους και οι αντίστοιχες λύσεις μπορούν να ληφθούν ως εξής:

1.Φθορά βίδας

Αιτία: Η μακροχρόνια χρήση οδηγεί σε φθορά των βιδών, επηρεάζοντας την ικανότητα μεταφοράς και πλαστικοποίησης των υλικών.

Λύση: Επισκευάστε τη φθαρμένη βίδα ή αντικαταστήστε την με μια νέα βίδα.

2.Βλάβη συστήματος θέρμανσης

Αιτία: ζημιά στο θερμαντικό στοιχείο, αστοχία θερμοστάτη κ.λπ., έτσι ώστε το υλικό να μην μπορεί να φτάσει την ιδανική θερμοκρασία πλαστικοποίησης, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση.

Λύση: Ελέγξτε και επισκευάστε ή αντικαταστήστε το κατεστραμμένο στοιχείο θέρμανσης και τον θερμοστάτη για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του συστήματος θέρμανσης.

3.Κακή σίτιση

Αιτία: βουλωμένη χοάνη, αστοχία του μεταφορέα τροφοδοσίας ή ακατάλληλη ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας.

Λύση: Καθαρίστε τη χοάνη τροφοδοσίας, επισκευάστε τον μεταφορικό ιμάντα, ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας στο κατάλληλο επίπεδο.

4.Βούλωμα οθόνης

Αιτία: Οι υπερβολικές ακαθαρσίες που φιλτράρονται από την οθόνη του φίλτρου εμποδίζουν τη ροή των υλικών.

Λύση: Καθαρίζετε ή αντικαθιστάτε το φίλτρο τακτικά.

5.Σφάλμα κινητήρα

Αιτία: ανεπαρκής ισχύς κινητήρα, γήρανση ή αστοχία του κινητήρα, με αποτέλεσμα τη μείωση της ταχύτητας.

Λύση: Ελέγξτε τον κινητήρα, εάν υπάρχει πρόβλημα, επισκευάστε ή αντικαταστήστε τον κινητήρα με αρκετή ισχύ.

6.Η ρύθμιση των παραμέτρων της διαδικασίας δεν είναι λογική

Λόγοι: όπως η ταχύτητα εξώθησης, η ταχύτητα βίδας και άλλες παράμετροι που δεν έχουν οριστεί σωστά.

Λύση: Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού και των πρώτων υλών, βελτιστοποιήστε εκ νέου τις παραμέτρους της διαδικασίας.




Πρόβλημα 3: Η επιφάνεια των σωματιδίων είναι τραχιά


Η τραχύτητα της επιφάνειας των σωματιδίων μπορεί να προκληθεί από τους ακόλουθους παράγοντες και οι αντίστοιχες λύσεις είναι οι εξής:

1. Ανεπαρκής ψύξη

Αιτία: Το σύστημα ψύξης είναι αναποτελεσματικό και το εξωθημένο υλικό δεν μπορεί να ψυχθεί και να διαμορφωθεί εγκαίρως.

Λύση: Ελέγξτε το σύστημα ψύξης, όπως εάν ο ανεμιστήρας ψύξης λειτουργεί κανονικά, εάν το κανάλι του νερού ψύξης είναι ομαλό κ.λπ., και αυξήστε τον εξοπλισμό ψύξης ή αυξήστε την ισχύ ψύξης εάν χρειάζεται.

2. Η ταχύτητα εξώθησης είναι πολύ γρήγορη

Ο λόγος: η ταχύτητα εξώθησης του υλικού υπερβαίνει την ικανότητα ψύξης και διαμόρφωσης.

Λύση: Μειώστε σωστά την ταχύτητα της βίδας του εξωθητή για να επιβραδύνετε την ταχύτητα εξώθησης.

3. Ανομοιόμορφη ανάμειξη πρώτων υλών

Αιτία: Υπάρχει μια άνιση κατάσταση στη διαδικασία ανάμειξης αλεύρου ξύλου και πλαστικού.

Λύση: Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία ανάμειξης, αυξήστε τον χρόνο ανάμειξης ή βελτιώστε τον εξοπλισμό ανάμειξης για να διασφαλίσετε ότι οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται πλήρως και ομοιόμορφα.

4. Φθορά καλουπιών

Αιτία: Η μακροχρόνια χρήση οδηγεί σε φθορά της επιφάνειας του καλουπιού, επηρεάζοντας την ποιότητα χύτευσης των σωματιδίων.

Λύση: Επισκευάστε ή αντικαταστήστε το φθαρμένο καλούπι.

5. Ποιότητα πρώτων υλών

Λόγοι: Το μέγεθος κόκκου της σκόνης ξύλου στην πρώτη ύλη είναι μεγάλο και ο δείκτης τήξης του πλαστικού είναι ακατάλληλος.

Λύση: Επιλέξτε το κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων σκόνης ξύλου, προσαρμόστε τον δείκτη τήξης του πλαστικού, για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητα των πρώτων υλών πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής.





Πρόβλημα 4: Η συσκευή είναι θορυβώδης


Υπερβολικός θόρυβος μπορεί να προκληθεί για τους παρακάτω λόγους και οι αντίστοιχες λύσεις είναι οι εξής:

1. Τα εξαρτήματα είναι χαλαρά

Αιτία: Τα συνδετικά μέρη, όπως τα μπουλόνια και τα παξιμάδια, είναι χαλαρά όταν η συσκευή λειτουργεί.

Λύση: Ελέγχετε τακτικά τα συνδετικά μέρη του εξοπλισμού και σφίξτε εγκαίρως τα χαλαρά μπουλόνια και τα παξιμάδια.

2. Το εξάρτημα μετάδοσης είναι ελαττωματικό

Αιτίες: φθορά της ζώνης, επιμήκυνση της αλυσίδας, φθορά του γραναζιού ή κακή δικτύωση.

Λύση: Αντικαταστήστε τις φθαρμένες ζώνες ή αλυσίδες. Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα φθαρμένα γρανάζια και ρυθμίστε το πλέγμα των γραναζιών.

3. Βλάβη ρουλεμάν

Αιτία: Η μακροχρόνια λειτουργία οδηγεί σε φθορά των ρουλεμάν, κακή λίπανση ή υπερφόρτωση.

Λύση: Αντικαταστήστε το κατεστραμμένο ρουλεμάν και βεβαιωθείτε ότι το ρουλεμάν έχει καλή λίπανση, αποφεύγοντας τη λειτουργία υπερφόρτωσης του εξοπλισμού.

4. Υπάρχουν ξένα σώματα στο υλικό

Αιτία: η τροφοδοσία αναμειγνύεται με σκληρά ξένα σώματα, τα οποία συγκρούονται μέσα στον εξοπλισμό για να παράγουν θόρυβο.

Λύση: ενισχύστε τον έλεγχο και τον καθαρισμό των εισερχόμενων υλικών και αφαιρέστε ξένα σώματα.

5. Ο κινητήρας είναι ελαττωματικός

Αιτία: τριβή στάτορα και ρότορα κινητήρα, αστοχία ρουλεμάν κινητήρα κ.λπ.

Λύση: Επισκευάστε τον κινητήρα και επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα ελαττωματικά εξαρτήματα.

6. Τριβή μεταξύ βίδας και κάννης

Αιτία: φθορά της βίδας ή της κάννης, το κενό μεταξύ των δύο γίνεται μεγαλύτερο.

Λύση: Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τη φθαρμένη βίδα ή κάννη.





Πρόβλημα 5: Ανώμαλη ανάμειξη υλικών


Η ανομοιόμορφη ανάμειξη υλικών μπορεί να προκληθεί από τους ακόλουθους λόγους και οι αντίστοιχες λύσεις είναι οι εξής:

1. Η συσκευή ανάμειξης είναι ελαττωματική

Αιτία: Η λεπίδα ανάμειξης είναι κατεστραμμένη, παραμορφωμένη ή πέσει, με αποτέλεσμα κακή ανάμιξη.

Λύση: Ελέγξτε τη συσκευή ανάμειξης και επισκευάστε ή αντικαταστήστε την κατεστραμμένη λεπίδα ανάμειξης.

2. Λανθασμένη ταχύτητα ανάμειξης

Αιτία: η ταχύτητα ανάμειξης είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή για να επιτευχθεί καλό αποτέλεσμα ανάμειξης.

Λύση: Ρυθμίστε την ταχύτητα της συσκευής ανάμιξης για να βρείτε την καλύτερη ταχύτητα για την ανάμειξη υλικών.

3. Λανθασμένη σειρά τροφοδοσίας

Αιτία: Η σειρά τροφοδοσίας διαφορετικών υλικών είναι παράλογη, γεγονός που επηρεάζει την ομοιομορφία ανάμειξης.

Λύση: Βελτιστοποιήστε τη σειρά τροφοδοσίας και καθορίστε τη σωστή σειρά τροφοδοσίας σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις διαδικασίας του υλικού.

4. Μεγάλη απόκλιση αναλογίας υλικού

Αιτία: Η αναλογία αλεύρου ξύλου και πλαστικού και άλλων υλικών διαφέρει πολύ από την καθορισμένη τιμή.

Λύση: Ελέγξτε αυστηρά την αναλογία τροφοδοσίας των υλικών για να εξασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις του τύπου.

5. Ανεπαρκής χρόνος ανάμειξης

Αιτία: ο χρόνος ανάμειξης που έχει οριστεί από τον εξοπλισμό είναι πολύ μικρός και τα υλικά δεν μπορούν να αναμειχθούν πλήρως.

Λύση: παρατείνετε κατάλληλα τον χρόνο ανάμειξης των υλικών.





Πρόβλημα 6: Η συσκευή υπερθερμαίνεται


Η υπερθέρμανση του εξοπλισμού μπορεί να προκληθεί από τους ακόλουθους λόγους και οι αντίστοιχες λύσεις είναι οι εξής:

1. Κακή διάχυση θερμότητας

Αιτία: Το ψυγείο είναι μπλοκαρισμένο, ο ανεμιστήρας είναι ελαττωματικός ή ο αεραγωγός δεν είναι ομαλός.

Λύση: Καθαρίστε το ψυγείο, επισκευάστε ή αντικαταστήστε τον ελαττωματικό ανεμιστήρα και βεβαιωθείτε ότι ο αγωγός αέρα είναι ανεμπόδιστος.

2. Ανεπαρκής λίπανση

Αιτία: ανεπαρκές λιπαντικό ή πτώση της ποιότητας του λιπαντικού.

Λύση: Προσθέστε έγκαιρα τη σωστή ποσότητα λιπαντικού υψηλής ποιότητας και αντικαταστήστε το λιπαντικό τακτικά.

3. Τρέξτε συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα

Αιτία: Ο χρόνος εργασίας του εξοπλισμού είναι πολύ μεγάλος και δεν υπάρχει σωστή διακοπή θερμότητας.

Λύση: Λογική διευθέτηση των ωρών εργασίας, για αποφυγή μακροχρόνιας συνεχούς λειτουργίας του εξοπλισμού, αύξηση του χρόνου διαλείπουσας ανάπαυσης.

4. Λειτουργία υπερφόρτωσης

Αιτία: Η εργασία παραγωγής υπερβαίνει το ονομαστικό φορτίο της συσκευής.

Λύση: Προσαρμόστε το πρόγραμμα παραγωγής για να διασφαλίσετε ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί εντός του ονομαστικού φορτίου.

5. Τα εξαρτήματα είναι φθαρμένα

Λόγος: φθορά βίδας, ρουλεμάν και άλλων βασικών εξαρτημάτων, αύξηση της αντίστασης λειτουργίας, παραγωγή υπερβολικής θερμότητας.

Λύση: Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα φθαρμένα εξαρτήματα.

6. Ηλεκτρικές βλάβες

Αιτία: βλάβη κινητήρα, βραχυκύκλωμα κ.λπ., με αποτέλεσμα υπερβολικό ρεύμα και υπερβολική θερμότητα.

Λύση: Ελέγξτε τον κινητήρα και το κύκλωμα, αντιμετωπίστε προβλήματα, επισκευάστε ή αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα ηλεκτρικά εξαρτήματα.






Αποστολή Ερώτησης


X
Χρησιμοποιούμε cookies για να σας προσφέρουμε καλύτερη εμπειρία περιήγησης, να αναλύσουμε την επισκεψιμότητα του ιστότοπου και να εξατομικεύσουμε το περιεχόμενο. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies από εμάς. Πολιτική Απορρήτου
Απορρίπτω Αποδέχομαι