Η θερμοκρασία του πλαστικού εξωθητή έχει σημαντική επίδραση στην επίδραση του πλαστικοποιητή.
Όταν η θερμοκρασία του εξωθητήρα είναι χαμηλή:
1. Ο πλαστικοποιητής μπορεί να μην διαχέεται πλήρως και να μην κατανέμεται ομοιόμορφα στην πλαστική μήτρα, με αποτέλεσμα φτωχό τοπικό πλαστικοποιητικό αποτέλεσμα, επηρεάζοντας τη συνολική ευελιξία και τις ιδιότητες επεξεργασίας του πλαστικού.
2. Το ιξώδες τήγματος των πλαστικών είναι υψηλό, ακόμα κι αν υπάρχει πλαστικοποιητής, είναι δύσκολο να επιτευχθεί η ιδανική ρευστότητα, αυξάνοντας τη δυσκολία εξώθησης και την κατανάλωση ενέργειας.
Καθώς η θερμοκρασία του εξωθητήρα αυξάνεται:
1. Ο ρυθμός διάχυσης του πλαστικοποιητή επιταχύνεται και μπορεί να διασκορπιστεί πιο ομοιόμορφα στο πλαστικό, δίνοντας πλήρη σημασία στο ρόλο του στη μείωση του ιξώδους του τήγματος και στην αύξηση της ευκαμψίας.
2. Βοηθήστε στη βελτίωση της συμβατότητας μεταξύ πλαστικών και πλαστικοποιητών, έτσι ώστε το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης να είναι πιο σημαντικό.
Ωστόσο, εάν η θερμοκρασία του εξωθητήρα είναι πολύ υψηλή:
1. Μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια πτητικών του πλαστικοποιητή, να μειώσει την αποτελεσματική περιεκτικότητά του και να επηρεάσει το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης.
2. Μπορεί επίσης να προκαλέσει θερμική υποβάθμιση των πλαστικών και να επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος.
Για παράδειγμα, στην παραγωγή σωλήνων PVC, εάν η ρύθμιση θερμοκρασίας του εξωθητήρα είναι παράλογη, πολύ χαμηλή θα κάνει την επιφάνεια του σωλήνα τραχιά, σκληρή και μη εύκολη στην κάμψη. Πολύ υψηλό μπορεί να οδηγήσει σε φυσαλίδες και αποχρωματισμό του σωλήνα, ενώ ο πλαστικοποιητής εξατμίζεται πάρα πολύ, γεγονός που μειώνει την ευκαμψία του σωλήνα.
Επομένως, στη διαδικασία εξώθησης πλαστικού, είναι απαραίτητος ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας του εξωθητή σύμφωνα με τον τύπο πλαστικού, τα χαρακτηριστικά του πλαστικοποιητή και τις απαιτήσεις του προϊόντος προκειμένου να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα πλαστικοποίησης και η ποιότητα του προϊόντος.
Και υπάρχουν προφανείς διαφορές στις απαιτήσεις θερμοκρασίας διαφορετικών τύπων πλαστικοποιητών για πλαστικούς εξωθητές:
Για πλαστικοποιητές φθαλικού, όπως ο φθαλικός διοκτυλεστέρας (DOP):
Αυτός ο τύπος πλαστικοποιητή έχει καλή συμβατότητα και συνήθως λειτουργεί καλύτερα σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες εξώθησης. Γενικά, η θερμοκρασία του εξωθητήρα μπορεί να ρυθμιστεί σε ένα μεσαίο εύρος.
Πλαστικοποιητές εστέρα αλειφατικού διβασικού οξέος, όπως αδιπικός διοκτυλεστέρας (DOA):
Η πτητικότητά τους είναι σχετικά υψηλή, επομένως η θερμοκρασία εξώθησης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή για να μειωθεί η απώλεια εξάτμισης του πλαστικοποιητή. Ωστόσο, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλή, διαφορετικά μπορεί να επηρεάσει το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης και την απόδοση του προϊόντος.
Πλαστικοποιητές φωσφορικών, όπως φωσφορικό τριτυλένιο (TCP):
Λόγω της καλής θερμικής σταθερότητάς του, το εύρος θερμοκρασίας εξώθησης είναι σχετικά ευρύ, αλλά για να εξασφαλιστεί καλό πλαστικοποιητικό αποτέλεσμα και ποιότητα προϊόντος, είναι ακόμα απαραίτητο να γίνουν λογικές προσαρμογές σύμφωνα με τη συγκεκριμένη πλαστική φόρμουλα και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
Πολυεστερικός πλαστικοποιητής:
Αυτός ο τύπος πλαστικοποιητή έχει μεγάλο μοριακό βάρος, σχετικά αργό ρυθμό διάχυσης και συνήθως απαιτεί υψηλή θερμοκρασία εξώθησης για την προώθηση της ομοιόμορφης διασποράς και πλαστικοποίησης του στα πλαστικά.
Για παράδειγμα, στην παραγωγή προϊόντων μαλακού PVC, εάν το DOP χρησιμοποιείται ως πλαστικοποιητής, η θερμοκρασία του εξωθητή μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 160-180 °C. Όταν χρησιμοποιείτε πλαστικοποιητές πολυεστέρα, η θερμοκρασία του εξωθητή μπορεί να χρειαστεί να αυξηθεί σε περίπου 180-200 °C για να επιτευχθεί το ιδανικό αποτέλεσμα πλαστικοποίησης και η απόδοση του προϊόντος.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι για τον προσδιορισμό της βέλτιστης θερμοκρασίας του εξωθητή στην πραγματική παραγωγή, είναι επίσης απαραίτητο να ληφθούν υπόψη διάφοροι παράγοντες όπως ο τύπος του πλαστικού, άλλα συστατικά στον τύπο, οι απαιτήσεις προϊόντος και τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού.
