FAQ

Πώς να επιλέξετε την κατάλληλη γραμμή παραγωγής ξύλινης πλαστικής πόρτας;

2024-08-19

Η επιλογή της σωστής γραμμής παραγωγής ξύλινων πλαστικών πορτών πρέπει να λάβει υπόψη πολλούς παράγοντες, οι παρακάτω είναι μερικές προτάσεις:

1. Εκτίμηση της ζήτησης παραγωγής

    Απαιτήσεις παραγωγής: Προσδιορίστε την παραγωγή της απαιτούμενης γραμμής παραγωγής σύμφωνα με τη ζήτηση της αγοράς, τον όγκο παραγγελίας, κ.λπ. ; Για παραγωγή μικρής κλίμακας, ο εξοπλισμός με μέτρια απόδοση μπορεί να εξεταστεί για την αποφυγή υπερβολικών επενδύσεων.

    Προδιαγραφές και τύποι προϊόντος: Προσδιορίστε το μέγεθος, το σχήμα, το στυλ και ούτω καθεξής των ξύλινων πλαστικών θυρών που θα παραχθούν. Διαφορετικές γραμμές παραγωγής μπορεί να είναι κατάλληλες για συγκεκριμένες προδιαγραφές, όπως κάποιες καλές στην παραγωγή μεγάλων θυρών, κάποιες κατάλληλες για μικρές πόρτες. Και αν θέλετε να παράγετε μια ποικιλία τύπων θυρών, η γραμμή παραγωγής θα πρέπει να έχει καλή ευελιξία και ευελιξία, αντικαθιστώντας το καλούπι και ούτω καθεξής.

2. Τεχνολογία και διαδικασία

    Τεχνολογία εξώθησης: κοινή εξώθηση μονής βίδας και εξώθηση διπλού κοχλία. Το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης ανάμειξης εξωθητήρα διπλής βίδας είναι καλό, η έξοδος εξώθησης είναι μεγάλη, πιο κατάλληλη για την επεξεργασία ξυλοπλαστικών υλικών, για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη και σταθερή ποιότητα προϊόντος, όπως η παραγωγή υψηλής ποιότητας, σύνθετης δομής ξύλινων πλαστικών θυρών , η προτεραιότητα είναι να επιλέξετε τη γραμμή παραγωγής της τεχνολογίας διέλασης με δύο βίδες.

    Διαδικασία καλουπώματος: Η διαδικασία χύτευσης ενός βήματος είναι οι πρώτες ύλες απευθείας σε μια ομάδα εξοπλισμού για την ολοκλήρωση της ανάμειξης, χύτευση εξώθησης, υψηλή απόδοση, πλαστικοποίηση ανάμειξης, εξοικονόμηση ενέργειας, κατάλληλη για PVC μια κατηγορία προϊόντων πλαστικού ξύλου επεξεργασία χύτευσης εξώθησης, αλλά η πρώτη ύλη Οι απαιτήσεις φόρμουλας, συσκευής τροφοδοσίας, καλουπιού και εξοπλισμού εξώθησης είναι υψηλές, χρειάζονται υψηλού τεχνικού επιπέδου λειτουργία προσωπικού. Η διαδικασία χύτευσης δύο σταδίων αρχικά κοκκοποιείται και στη συνέχεια εξωθείται, αν και η διαδικασία είναι αυξημένη, οι απαιτήσεις ελέγχου εξοπλισμού και διεργασίας είναι σχετικά χαμηλές και χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή προϊόντων ξύλου-πλαστικού PP/PE. Σύμφωνα με τη δική τους τεχνική ικανότητα, τη ζήτηση παραγωγής και το κόστος της ολοκληρωμένης επιλογής.

3. Ποιότητα και απόδοση εξοπλισμού

    Δομή και υλικό εξοπλισμού: βίδα εξώθησης, βαρέλι πρέπει να είναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα, μετά από ειδική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, με υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση, για να εξασφαλιστεί μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία. Άλλα μέρη της γραμμής παραγωγής, όπως καλούπια, τραπεζάκια, τρακτέρ κ.λπ., θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιούν υλικά υψηλής ποιότητας και προηγμένες διαδικασίες κατασκευής για να διασφαλιστεί ότι η δομή είναι ισχυρή και ανθεκτική.

    Σύστημα ελέγχου: Το προηγμένο σύστημα ελέγχου μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία, την πίεση, την ταχύτητα και άλλες παραμέτρους στη διαδικασία παραγωγής για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και τη συνέπεια της ποιότητας του προϊόντος. Όπως η χρήση του συστήματος ελέγχου PLC, μπορεί να επιτύχει αυτόματη λειτουργία, παρακολούθηση και διάγνωση σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο, εύκολη λειτουργία, υψηλή ακρίβεια ελέγχου.

    Αποδοτικότητα παραγωγής: Διερευνήστε την απόδοση εργασίας κάθε εξοπλισμού στη γραμμή παραγωγής, όπως η ταχύτητα εξώθησης του εξωθητήρα, η ταχύτητα έλξης του τρακτέρ κ.λπ., η συνολική απόδοση της γραμμής παραγωγής μπορεί να παράγει περισσότερα προϊόντα ανά μονάδα χρόνου και να μειώσει το μοναδιαίο κόστος. Ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός θα πρέπει να έχει καλή ικανότητα συνεχούς λειτουργίας για τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και της συχνότητας συντήρησης.

4. Ισχύς κατασκευαστή και εξυπηρέτηση μετά την πώληση

    Προσόντα και φήμη κατασκευαστή: Επιλέξτε κατασκευαστές με καλή φήμη, πλούσια εμπειρία και επαγγελματικά προσόντα. Μπορεί να γίνει κατανοητό με τη συμβουλή της ιστορικής απόδοσης του κατασκευαστή, την αξιολόγηση πελατών, τη φήμη του κλάδου κ.λπ., ότι ο κατασκευαστής με πλούσια εμπειρία παραγωγής έχει περισσότερα πλεονεκτήματα στον σχεδιασμό, την κατασκευή και τον εντοπισμό σφαλμάτων εξοπλισμού και μπορεί να παρέχει πιο αξιόπιστα προϊόντα και λύσεις.

    Εξυπηρέτηση μετά την πώληση: Η τέλεια εξυπηρέτηση μετά την πώληση είναι μια σημαντική εγγύηση για την κανονική λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία εξοπλισμού, της εκπαίδευσης καθοδήγησης, της συντήρησης, της προμήθειας ανταλλακτικών και ούτω καθεξής. Οι κατασκευαστές θα πρέπει να είναι σε θέση να ανταποκρίνονται στις ανάγκες των πελατών εγκαίρως, να παρέχουν επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και λύσεις, να διασφαλίζουν ότι η γραμμή παραγωγής στη χρήση της διαδικασίας προβλημάτων μπορεί να επιλυθεί γρήγορα, να μειώσει τον αντίκτυπο στην παραγωγή.

5. Προϋπολογισμός κόστους

    Τιμή εξοπλισμού: Σύμφωνα με τον προϋπολογισμό τους για να καθορίσουν το προσιτό εύρος τιμών του εξοπλισμού, αλλά όχι μόνο την τιμή ως κριτήρια επιλογής, πρέπει να λάβετε υπόψη την ποιότητα του εξοπλισμού, την απόδοση, την εξυπηρέτηση μετά την πώληση και άλλους παράγοντες, για να αποφύγετε το φθηνό και να αγοράσετε κακής ποιότητας ή ακατάλληλες γραμμές παραγωγής.

    Λειτουργικό κόστος: Λάβετε υπόψη την κατανάλωση ενέργειας, την κατανάλωση πρώτων υλών, το κόστος συντήρησης και άλλα λειτουργικά κόστη της γραμμής παραγωγής. Η επιλογή ενεργειακά αποδοτικού εξοπλισμού μπορεί να μειώσει το μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος. Ταυτόχρονα, κατανοήστε τις απαιτήσεις του εξοπλισμού και την προσαρμοστικότητα στις πρώτες ύλες για να αποφύγετε το αυξανόμενο κόστος λόγω της περιορισμένης επιλογής πρώτων υλών.

6. Επιτόπια επίσκεψη και αξιολόγηση δειγμάτων

    Επιτόπια επίσκεψη: Εάν οι συνθήκες, στην επιτόπια επίσκεψη του κατασκευαστή του εξοπλισμού, κατανοήσετε την κλίμακα παραγωγής, τη διαδικασία κατασκευής, τον ποιοτικό έλεγχο κ.λπ., παρατηρήστε την πραγματική κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού και επικοινωνήστε με τους τεχνικούς και τους χειριστές του κατασκευαστή για να λάβετε πιο διαισθητικές πληροφορίες.

    Αξιολόγηση δείγματος: οι κατασκευαστές υποχρεούνται να παρέχουν την παραγωγή δειγμάτων πόρτας από πλαστικό ξύλο, να ελέγχουν την ποιότητα εμφάνισης του δείγματος, την ακρίβεια διαστάσεων, τις φυσικές ιδιότητες κ.λπ., να αξιολογούν εάν πληροί τις δικές τους απαιτήσεις και τα πρότυπα της αγοράς, μέσω της ποιότητας του Το δείγμα μπορεί να αντικατοπτρίζει την απόδοση και την παραγωγική ικανότητα της γραμμής παραγωγής σε κάποιο βαθμό.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept