FAQ

Συζήτηση για ρολό εξώθησης

2024-08-28

Ο κύλινδρος εξώθησης διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής πλαστικής εξώθησης.

Δομικά χαρακτηριστικά

1. Υλικό

Συνήθως κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα, έχει υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά και μπορεί να αντέξει υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και τριβή κατά τη διάρκεια της εξώθησης.

Ορισμένοι κύλινδροι εξώθησης υψηλής ποιότητας μπορεί να είναι κατασκευασμένοι από ειδικά υλικά κραμάτων ή επεξεργασία επιφανειών, όπως επιχρωμίωση, σκληρή επιχρωμίωση κ.λπ., για περαιτέρω βελτίωση της απόδοσης και της διάρκειας ζωής τους.

2. Σχήμα και μέγεθος

Γενικά κυλινδρικά, η διάμετρος και το μήκος καθορίζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του εξωθητήρα και τις ανάγκες παραγωγής. Οι κύλινδροι μεγαλύτερης διαμέτρου μπορούν να παρέχουν μεγαλύτερη πίεση εξώθησης και καλύτερη πλαστικοποίηση, ενώ οι κύλινδροι μεγαλύτερης διάρκειας μπορούν να αυξήσουν την απόδοση εξώθησης.

Η επιφάνεια του κυλίνδρου είναι συνήθως επεξεργασμένη με ακρίβεια για να εξασφαλιστεί το φινίρισμα και η επιπεδότητα της επιφάνειας, μειώνοντας την αντίσταση και τη φθορά του πλαστικού κατά την εξώθηση.

3. Εσωτερική δομή

Ο κύλινδρος εξώθησης είναι συνήθως εξοπλισμένος με κανάλια θέρμανσης και ψύξης για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του ρολού. Το κανάλι θέρμανσης μπορεί να θερμανθεί με ηλεκτρική θέρμανση, θέρμανση με ατμό ή θέρμανση με ζεστό λάδι και το κανάλι ψύξης είναι συνήθως υδρόψυκτο ή αερόψυκτο. Με τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας του κυλίνδρου, μπορεί να επιτευχθεί καλή πλαστικοποίηση και εξώθηση των πλαστικών.

Η αρχή λειτουργίας

1. Πλαστική τροφοδοσία

Πλαστικά σωματίδια ή σκόνες εισέρχονται στο εσωτερικό του εξωθητήρα μέσω της χοάνης του εξωθητήρα και μεταφέρονται προς τα εμπρός με την περιστροφή της βίδας.

2. Διαδικασία πλαστικοποίησης

Όταν το πλαστικό εισέρχεται στο κενό μεταξύ του κυλίνδρου εξώθησης και της βίδας, θερμαίνεται από τον κύλινδρο και τη διάτμηση της βίδας και σταδιακά μαλακώνει και λιώνει για να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο πλαστικό τήγμα.

3. Διαδικασία εξώθησης

Το πλαστικό τήγμα ωθείται από τη βίδα και εξωθείται μέσω της κεφαλής μήτρας του εξωθητή για να σχηματιστεί το πλαστικό προϊόν του επιθυμητού σχήματος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, ο κύλινδρος παρέχει την απαραίτητη πίεση εξώθησης για να διασφαλίσει ότι το πλαστικό τήγμα μπορεί να περάσει ομαλά μέσα από την κεφαλή της μήτρας.

Ρόλος και λειτουργία

1. Πλαστικοποίηση

Ο κύλινδρος εξώθησης μαλακώνει και λιώνει τα πλαστικά σωματίδια ή τη σκόνη μέσω της θέρμανσης και της διάτμησης της βίδας για να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο πλαστικό τήγμα. Το καλό αποτέλεσμα πλαστικοποίησης μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα και την απόδοση των πλαστικών προϊόντων.

2. Πίεση εξώθησης

Ο κύλινδρος παρέχει την πίεση που απαιτείται κατά τη διαδικασία εξώθησης, διασφαλίζοντας ότι το πλαστικό τήγμα μπορεί να περάσει ομαλά μέσα από την κεφαλή της μήτρας για να σχηματίσει το πλαστικό προϊόν στο επιθυμητό σχήμα. Το μέγεθος της πίεσης εξώθησης επηρεάζει άμεσα την πυκνότητα, την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα της επιφάνειας των πλαστικών προϊόντων.

3. Έλεγχος θερμοκρασίας

Τα κανάλια θέρμανσης και ψύξης μέσα στον κύλινδρο μπορούν να ελέγχουν με ακρίβεια τη θερμοκρασία του κυλίνδρου, πραγματοποιώντας έτσι τον έλεγχο της θερμοκρασίας του τήγματος πλαστικού. Η κατάλληλη θερμοκρασία μπορεί να βελτιώσει το πλαστικοποιητικό αποτέλεσμα και τη ρευστότητα των πλαστικών, να μειώσει την αποικοδόμηση και τη θερμική αποσύνθεση των πλαστικών και να βελτιώσει την ποιότητα και τη σταθερότητα των πλαστικών προϊόντων.

4. Αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση

Λόγω της τριβής και της χημικής διάβρωσης μεταξύ του πλαστικού και της επιφάνειας του κυλίνδρου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, ο κύλινδρος εξώθησης πρέπει να έχει καλή αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του.

Συντήρηση και συντήρηση

1. Καθαρίζετε τακτικά

Καθαρίζετε τακτικά τη βρωμιά και τα υπολείμματα πλαστικού στην επιφάνεια του κυλίνδρου εξώθησης για να διατηρήσετε το φινίρισμα και την επιπεδότητα της επιφάνειας και να μειώσετε την αντίσταση και τη φθορά του πλαστικού κατά τη διαδικασία εξώθησης.

2. Ελέγξτε και αντικαταστήστε τα φθαρμένα εξαρτήματα

Ελέγχετε τακτικά τη φθορά της επιφάνειας του κυλίνδρου εξώθησης και, εάν είναι απαραίτητο, αντικαταστήστε έγκαιρα τα πολύ φθαρμένα μέρη, όπως το χρώμιο ή το σκληρό χρώμιο στην επιφάνεια του κυλίνδρου.

3. Έλεγχος και συντήρηση θερμοκρασίας

Διασφαλίστε την κανονική λειτουργία του συστήματος θέρμανσης και ψύξης του κυλίνδρου εξώθησης, ελέγχετε τακτικά την ακρίβεια και την αξιοπιστία του αισθητήρα θερμοκρασίας και του ελεγκτή και επισκευάστε ή αντικαταστήστε έγκαιρα τα ελαττωματικά εξαρτήματα.

4. Λίπανση και συντήρηση

Λιπάνετε και συντηρείτε τακτικά τα μέρη μετάδοσης του κυλίνδρου εξώθησης για να εξασφαλίσετε ομαλή λειτουργία και να μειώσετε τη φθορά και τον θόρυβο.

Εν ολίγοις, ο κύλινδρος εξώθησης είναι βασικό συστατικό στη διαδικασία παραγωγής πλαστικών εξώθησης και τα δομικά χαρακτηριστικά, η αρχή λειτουργίας, ο ρόλος και η λειτουργία του, καθώς και η συντήρηση και η συντήρηση έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα και την απόδοση παραγωγής πλαστικών προϊόντων. Κατά την επιλογή και τη χρήση κυλίνδρων εξώθησης, είναι απαραίτητο να επιλέξετε το κατάλληλο υλικό κυλίνδρων, σχήμα και μέγεθος σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής και τα χαρακτηριστικά του πλαστικού υλικού και να πραγματοποιήσετε τη σωστή συντήρηση και συντήρηση για να εξασφαλίσετε τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του τον εξωθητήρα και την ποιότητα των πλαστικών προϊόντων.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept