Στη διαδικασία παραγωγής ξυλοπλαστικού, επιβάλλονται οι ακόλουθες απαιτήσεις στους εξωθητήρες:
- Λογική αναλογία συμπίεσης: Οι ίνες ξύλου και το πλαστικό στο ξύλινο πλαστικό υλικό πρέπει να αναμειχθούν πλήρως και να πλαστικοποιηθούν, κάτι που απαιτεί η βίδα του εξωθητήρα να έχει κατάλληλη αναλογία συμπίεσης. Εάν η αναλογία συμπίεσης είναι πολύ μικρή, το υλικό δεν μπορεί να πλαστικοποιηθεί πλήρως, γεγονός που θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εάν η αναλογία συμπίεσης είναι πολύ μεγάλη, το υλικό θα κοπεί υπερβολικά στη βίδα, γεγονός που θα μειώσει την απόδοση του ξύλινου πλαστικού υλικού και μπορεί επίσης να προκαλέσει υπερφόρτωση του εξωθητή. Για τα ξύλινα πλαστικά υλικά, η αναλογία συμπίεσης της βίδας είναι γενικά μεταξύ 2,5:1 και 4:1.
- Χαμηλή διάτμηση, υψηλή δομή μεταφοράς: Σε αντίθεση με τη συνηθισμένη πλαστική εξώθηση, η ίνα ξύλου στο ξύλινο πλαστικό υλικό είναι σχετικά εύθραυστη. Η υπερβολική δύναμη διάτμησης θα καταστρέψει τη δομή της ίνας ξύλου και θα μειώσει την απόδοση του υλικού. Επομένως, η βίδα του εξωθητήρα θα πρέπει να σχεδιαστεί ως δομή χαμηλής διάτμησης, υψηλής μεταφοράς, έτσι ώστε το υλικό να μπορεί να περάσει ομαλά μέσα από τη βίδα και να μειώσει τη ζημιά στην ίνα του ξύλου. Για παράδειγμα, η χρήση μιας βίδας με μεγαλύτερο βήμα και η μείωση του βάθους του σπειρώματος της βίδας μπορεί να μειώσει τη δύναμη διάτμησης και να βελτιώσει την απόδοση μεταφοράς.
- Καλή ικανότητα αυτοκαθαρισμού: Τα ξύλινα πλαστικά υλικά προσκολλώνται εύκολα στη βίδα κατά τη διαδικασία εξώθησης. Εάν η ικανότητα αυτοκαθαρισμού της βίδας είναι κακή, θα προκαλέσει τη συσσώρευση του υλικού στη βίδα, επηρεάζοντας την κανονική λειτουργία του εξωθητήρα. Επομένως, η επιφάνεια της βίδας πρέπει να είναι λεία και το σχήμα και η δομή του σπειρώματος θα πρέπει να διευκολύνουν τη ροή και την εκκένωση του υλικού για να διασφαλιστεί ότι η βίδα έχει καλή ικανότητα αυτοκαθαρισμού.
- Ευρύ εύρος ελέγχου θερμοκρασίας: Η διαδικασία εξώθησης ξυλοπλαστικών υλικών πρέπει να εκτελείται εντός συγκεκριμένου εύρους θερμοκρασιών και οι διαφορετικές φόρμουλες και οι διαδικασίες παραγωγής ξύλου πλαστικού έχουν διαφορετικές απαιτήσεις θερμοκρασίας. Επομένως, ο εξωθητήρας θα πρέπει να έχει ένα ευρύ φάσμα ελέγχου θερμοκρασίας για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις θερμοκρασίας εξώθησης διαφορετικών υλικών ξύλου-πλαστικού. Σε γενικές γραμμές, το εύρος θερμοκρασίας θέρμανσης του εξωθητή είναι μεταξύ 150℃ και 250℃.
- Ακρίβεια ελέγχου υψηλής θερμοκρασίας: Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας θα επηρεάσουν την επίδραση πλαστικοποίησης των ξυλοπλαστικών υλικών και την ποιότητα του προϊόντος, επομένως το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας του εξωθητή θα πρέπει να έχει υψηλή ακρίβεια. Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας θα πρέπει να μπορεί να ρυθμίζει τη θερμοκρασία γρήγορα και με ακρίβεια, έτσι ώστε η διακύμανση της θερμοκρασίας του εξωθητή να ελέγχεται σε ένα μικρό εύρος. Γενικά, η διακύμανση της θερμοκρασίας πρέπει να ελέγχεται εντός ±5℃.
- Επαρκής ισχύς: Η εξώθηση ξυλοπλαστικών υλικών πρέπει να υπερνικήσει τη μεγαλύτερη αντίσταση, ειδικά κατά την εξώθηση προϊόντων με παχύ τοίχωμα ή στερεά προϊόντα, ο εξωθητής πρέπει να έχει επαρκή ισχύ για να οδηγήσει τη βίδα στην περιστροφή. Εάν η ισχύς του εξωθητή είναι ανεπαρκής, θα οδηγήσει σε προβλήματα όπως αργή ταχύτητα εξώθησης και ασταθές μέγεθος προϊόντος. Επομένως, ο κινητήρας μετάδοσης κίνησης με την κατάλληλη ισχύ θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των ξυλοπλαστικών υλικών και τις απαιτήσεις των εξωθημένων προϊόντων.
- Σταθερή ταχύτητα: Η ταχύτητα βίδας του εξωθητή πρέπει να είναι σταθερή για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη ταχύτητα εξώθησης του υλικού, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα του προϊόντος. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης θα πρέπει να έχει καλή απόδοση ρύθμισης ταχύτητας και να μπορεί να προσαρμόζει με ακρίβεια την ταχύτητα της βίδας σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής. Ταυτόχρονα, το σύστημα μετάδοσης κίνησης θα πρέπει επίσης να διαθέτει λειτουργία προστασίας από υπερφόρτωση. Όταν ο εξωθητήρας συναντήσει ανώμαλη αντίσταση, μπορεί να σταματήσει αυτόματα για να προστατεύσει την ασφάλεια του εξοπλισμού.
- Ακριβής ποσότητα τροφοδοσίας: Η αναλογία τύπου ξύλου-πλαστικών υλικών έχει σημαντική επίδραση στην απόδοση του προϊόντος, επομένως το σύστημα τροφοδοσίας του εξωθητή θα πρέπει να μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια την ποσότητα τροφοδοσίας. Το σύστημα τροφοδοσίας πρέπει να έχει καλή λειτουργία μέτρησης και να μπορεί να τροφοδοτεί με ακρίβεια σύμφωνα με την καθορισμένη αναλογία φόρμουλας. Το σφάλμα τροφοδοσίας θα πρέπει να ελέγχεται σε μικρό εύρος, γενικά που δεν υπερβαίνει το ±5%.
- Ομαλή διαδικασία τροφοδοσίας: Δεδομένου ότι τα ξυλοπλαστικά υλικά περιέχουν ίνες ξύλου, είναι επιρρεπείς σε γεφύρωση και συσσωμάτωση, γεγονός που επηρεάζει την ομαλότητα της τροφοδοσίας. Επομένως, το σύστημα τροφοδοσίας θα πρέπει να έχει καλό δομικό σχεδιασμό για να διασφαλίζει την ομαλή ροή των υλικών και να αποφεύγει το πρόβλημα της απόφραξης τροφοδοσίας. Για παράδειγμα, η χρήση τροφοδοσίας με δόνηση, σπειροειδούς τροφοδοσίας και άλλων μεθόδων μπορεί να βελτιώσει την ομαλότητα της τροφοδοσίας.
- Αποτελεσματικό σύστημα εξάτμισης: Οι ίνες ξύλου στα ξύλινα πλαστικά υλικά περιέχουν μια ορισμένη ποσότητα υγρασίας και πτητικών, τα οποία θα παράγουν αέριο κατά τη διαδικασία εξώθησης. Εάν αυτά τα αέρια δεν μπορούν να εκκενωθούν εγκαίρως, θα σχηματιστούν φυσαλίδες στο προϊόν, επηρεάζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Επομένως, ο εξωθητήρας θα πρέπει να έχει ένα αποτελεσματικό σύστημα εξάτμισης που να μπορεί να εξάγει γρήγορα και αποτελεσματικά το αέριο στο υλικό. Ο σχεδιασμός του συστήματος εξάτμισης θα πρέπει να είναι λογικός και η θέση και ο αριθμός των θυρών εξάτμισης πρέπει να είναι σε θέση να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της εξάτμισης.
- Καλή σφράγιση: Κατά την εξάτμιση, ο εξωθητής πρέπει επίσης να διατηρεί καλή σφράγιση για να αποτρέπει την είσοδο εξωτερικού αέρα στον εξωθητή, επηρεάζοντας την επίδραση πλαστικοποίησης του υλικού και την ποιότητα του προϊόντος. Επομένως, οι τσιμούχες του συστήματος εξάτμισης θα πρέπει να είναι κατασκευασμένες από υλικά υψηλής ποιότητας και θα πρέπει να ελέγχονται και να αντικαθίστανται τακτικά για να διασφαλίζεται η σφράγιση του συστήματος εξάτμισης.
- Αντοχή στη διάβρωση: Δεδομένου ότι η ίνα ξύλου στο ξύλο-πλαστικό υλικό περιέχει οργανικά οξέα και άλλα συστατικά, έχει έναν ορισμένο βαθμό διάβρωσης στα μεταλλικά μέρη του εξωθητήρα. Επομένως, η βίδα, το βαρέλι, το καλούπι και άλλα μέρη του εξωθητήρα θα πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά ή να υποβάλλονται σε ειδική επιφανειακή επεξεργασία για να βελτιωθεί η αντίσταση στη διάβρωση του εξοπλισμού και να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
- Αντοχή στη φθορά: Οι ίνες ξύλου και τα εξαρτήματα πλήρωσης στο ξύλο-πλαστικό υλικό προκαλούν μεγάλη φθορά στον εξωθητή, ειδικά στη διαδικασία εξώθησης υψηλής ταχύτητας, το πρόβλημα φθοράς είναι πιο σοβαρό. Επομένως, η βίδα, το βαρέλι, το καλούπι και άλλα μέρη του εξωθητήρα θα πρέπει να έχουν υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.
