Πλαστικά μηχανήματα YongteΓραμμή παραγωγής από ξύλο-πλαστικό τοίχοοδηγεί τη νέα τάση των πράσινων οικοδομικών υλικών
Σήμερα, τα υλικά διακόσμησης κατασκευής επιδιώκουν όλο και περισσότερο την προστασία και την ανθεκτικότητα του περιβάλλοντος. Οι ξύλινοι πλαστικοί πίνακες αντικαθιστούν σταδιακά τις σανίδες γύψου και τα ξύλινα wallboards με τις αδιάβροχες ιδιότητες, επιβραδυντικό, επιβραδυντικό και επιβραδυντικό φλόγας, καθιστώντας την "νέα αγάπη" της αγοράς διακόσμησης. Χρησιμοποιώντας ξύλινα πλαστικά wallboards δεν μπορεί μόνο να εξοικονομήσει πολλά χρήματα για τη μακροπρόθεσμη συντήρηση, αλλά και να συμμορφωθεί με την πράσινη και χαμηλή κατεύθυνση ανάπτυξης της χώρας και οι προοπτικές της αγοράς είναι πολύ καλές. Κάτω από αυτή την τάση, η Yongte Plastic Machinery ξεκίνησε μια νέα γενιάΓραμμές παραγωγής ξύλου-πλαστικού τοίχου, που επιτρέπει την παραγωγή ξύλου-πλαστικών wallboards να παράγονται γρήγορα και καλά. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές γραμμές παραγωγής, το πλεονέκτημα μπορεί να ονομαστεί "απεργία μείωσης των διαστάσεων".
Η γραμμή παραγωγής του Yongte Plastic Machinery είναι σαν ένας "εμπειρογνώμονας εξοικονόμησης χρημάτων": Όταν η ανάμειξη των συστατικών, οι παραδοσιακές γραμμές παραγωγής συχνά βασίζονται σε χειροκίνητη ζύγιση, και μπορεί να εξοικονομήσει μεγάλα σφάλματα και χαμηλή απόδοση, ενώ οι αυτόματες κλίμακες που χρησιμοποιούνται από τα πλαστικά μηχανήματα Yongte είναι εξαιρετικά ακριβείς, με σφάλμα περισσότερο από 90% λιγότερο από αυτό του χειροκίνητου ζύγισης και μπορεί να εξοικονομήσει 5%-8% από τις πρώτες υλικές για κάθε παραγωγή. Κατά την εγκατάσταση πλαισίων τοίχων, ο αρθρωτός σχεδιασμός είναι επίσης πολύ βολικός. Για τοίχο 100 τετραγωνικών μέτρων, η αμοιβή εγκατάστασης των πλαστικών πλαισίων τοίχων από ξύλο μπορεί να εξοικονομήσει 3.000-5.000 γιουάν σε σύγκριση με πλακάκια. Επιπλέον, τα πλαστικά πλαίσια τοίχων είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για 15-20 χρόνια, δηλαδή 2-3 φορές εκείνη των συνηθισμένων ξύλινων πάνελ τοίχων. Βασικά δεν απαιτούν συντήρηση και μπορούν να εξοικονομήσουν 40% -60% του συνολικού κόστους σε 10 χρόνια. Αντίθετα, οι παραδοσιακές γραμμές παραγωγής όχι μόνο σπαταλούν πολλές πρώτες ύλες, αλλά έχουν επίσης υψηλό κόστος συντήρησης για τα πάνελ τοίχου που παράγονται στο μεταγενέστερο στάδιο. Επιπλέον, η γραμμή παραγωγής του Yongte Plastic Machinery μπορεί επίσης να ανακυκλώσει τη θερμότητα και να καθαρίσει το αέριο εξάτμισης, η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 15%και οι εκπομπές καυσαερίων είναι μόνο το ένα τρίτο του εθνικού προτύπου, επομένως τα λειτουργικά έξοδα της εταιρείας μειώνονται ξανά και ξανά.
Η δύναμη της γραμμής παραγωγής του πλαστικού μηχανισμού Yongte έχει ανατρέψει την αντίληψη όλων της παραδοσιακής παραγωγής. Κατά την επεξεργασία των πρώτων υλών, ο παραδοσιακός εξοπλισμός ξήρανσης μπορεί συνήθως να εκτελέσει μόνο απλή ξήρανση, η οποία δεν είναι μόνο αργή, αλλά και δύσκολη να ελέγξει με ακρίβεια την περιεκτικότητα σε υγρασία, με αποτέλεσμα προβλήματα όπως φυσαλίδες και παραμόρφωση στα παραγόμενα wallboards. Τα πλαστικά μηχανήματα Yongte διαθέτουν σύστημα ξήρανσης "διπλής ασφάλισης". Στο πρώτο βήμα, ο ζεστός αέρας υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται για να μειώσει γρήγορα την περιεκτικότητα σε υγρασία των ινών ξύλου από 12% σε 5%. Στο δεύτερο βήμα, σιγά-σιγά ξηραίνεται σε ένα κουτί κενού χαμηλής θερμοκρασίας για να διατηρηθεί το περιεχόμενο υγρασίας σταθερά εντός 3%, όπως ακριβώς και να κάνει δύο ακριβείς "αφυδάτωσης" των ινών ξύλου. Αυτή η τεχνολογία έχει επίσης αποκτήσει ένα εθνικό δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, το οποίο είναι 60% ταχύτερο από τον συνηθισμένο εξοπλισμό ξήρανσης και χρησιμοποιεί 40% λιγότερη ηλεκτρική ενέργεια, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.
Όταν πρόκειται για τον σημαντικότερο σύνδεσμο χύτευσης εξώθησης, πολλοί παραδοσιακοί εξωθητές στην αγορά έχουν ένα ενιαίο σχέδιο βιδών, ανομοιόμορφη ανάμιξη πρώτων υλών και ασταθής έλεγχο της θερμοκρασίας, που συχνά οδηγεί σε κιτρίνισμα και ανεπαρκή αντοχή των τοίχων. Ο σχεδιασμός της πλαστικής μηχανής Yongte είναι πολύ ξεχωριστό. Το μπροστινό μέρος είναι παχύ και το πίσω μέρος είναι λεπτό. Το παχύ τμήμα στο μέτωπο μπορεί γρήγορα να "μεταφέρει" τις πρώτες ύλες και το λεπτό τμήμα στην πλάτη είναι εξοπλισμένο με ένα ρυθμιζόμενο "μίξερ" για να ζυμώσει πλήρως την ξυλογλυπτική ίνα και το πλαστικό σε υψηλή θερμοκρασία για να επιτευχθεί ομοιομορφία νανο-επίπεδο. Επιπλέον, το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας AI στον εξοπλισμό είναι σαν μια 24ωρη "μικρή οικονόμος". Μέσα από 12 ζώνες ελέγχου θερμοκρασίας και 32 αισθητήρες, το σφάλμα θερμοκρασίας ελέγχεται εντός 1 ° C, το οποίο επιλύει πλήρως το πρόβλημα της κιτρίνικης και της καύσης των wallboards, το οποίο είναι πολύ καλύτερο από τον μέσο όρο της βιομηχανίας. Η αντοχή κάμψης των φυλλαδίων που παράγονται από τις συνήθεις γραμμές παραγωγής μπορεί να είναι μόνο περίπου 20MPa, ενώ η αντοχή κάμψης των παγκόσμιων πλακών που παράγεται από την πλαστική μηχανή Yongte μπορεί να υπερβαίνει τα 30MPa, υπερβαίνει κατά πολύ το εθνικό πρότυπο.
Στο στάδιο της ψύξης και της διαμόρφωσης, ο περισσότερος παραδοσιακός εξοπλισμός διαμόρφωσης υιοθετεί τη στατική μέθοδο ψύξης και η ταχύτητα ψύξης των wallboards είναι σταθερή, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει ανομοιογενή συρρίκνωση και μεγάλα κενά και ανομοιογενή κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης. Το "μυστικό όπλο" της τεχνολογίας δυναμικής διαμόρφωσης του πλαστικού μηχανισμού Yongte είναι εντελώς διαφορετική. Ο πίνακας διαμόρφωσης κενού χωρίζεται σε τρία "μικρά δωμάτια". Το πρώτο δωμάτιο χρησιμοποιεί ισχυρή αναρρόφηση για να διαμορφώσει γρήγορα το wallboard, το δεύτερο δωμάτιο ρυθμίζει το μέγεθος και το τρίτο δωμάτιο γυαλίζει την επιφάνεια. Ταυτόχρονα, ο σωλήνας ψύξης του σπειροειδούς νερού συνεργάζεται με την έξυπνη αντλία νερού για να ρυθμίσει ευέλικτα την ταχύτητα ψύξης, ακριβώς όπως το να δίνει στο wallboard ένα "ντους", έτσι ώστε κάθε μέρος του να συρρικνώνεται ομοιόμορφα. Μετά τη δοκιμή, το wallboard που παράγεται από αυτό το σύστημα έχει ένα διαστασιακό σφάλμα μόνο 0,3 mm, το οποίο είναι μικρότερο από το βιομηχανικό πρότυπο 0,5 mm. Δεν θα υπάρχουν πλέον μεγάλα κενά και ανομοιογένεια κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης. Το διαστασιακό σφάλμα των φυλλαδίων που παράγονται από παραδοσιακές γραμμές παραγωγής είναι συχνά 0,8 mm ή ακόμη υψηλότερο.
Στον τελικό σύνδεσμο επεξεργασίας επιφάνειας, οι συνήθεις γραμμές παραγωγής μπορούν συνήθως να λειτουργούν μόνο σε μία μόνο λειτουργία, με χαμηλή απόδοση και κακή επιφάνεια. Το σύστημα επεξεργασίας επιφανειακής επεξεργασίας των πενταξπεράδων της Yongte Plastic Machinery είναι σαν μια ολοκληρωμένη "ομάδα διακόσμησης", η οποία μπορεί να ολοκληρώσει τα πέντε καθήκοντα της πλαστικοποίησης ταινιών, της ανάγλυφης, της εκτύπωσης, της ανθεκτικής στη φθορά της φθοράς και των άκρων στίλβας. Το τμήμα εκτύπωσης χρησιμοποιεί τεχνολογία Inkjet βιομηχανικής ποιότητας και οι τυπωμένοι κόκκοι ξύλου είναι ζωντανοί ακόμη και με ετήσια δακτυλίους και μάτια εντόμων. Ο ανεξάρτητα αναπτυγμένος εξοπλισμός ψεκασμού νανο-επίστρωσης μπορεί να ψεκάσει την ανθεκτική στη φθορά επικάλυψη λεπτή και ομοιόμορφα, με πάχος μόνο 0,02 mm. Μετά από 5.000 δοκιμές τριβής, δεν μπορεί να δει κανείς φθορά και η αντίσταση στη φθορά είναι 3 φορές αυτή των συνηθισμένων φυλλαδίων. Σε συνδυασμό με τον "διπλό έλεγχο" του εξοπλισμού μέτρησης του πάχους και του πάχους του λέιζερ, η ακρίβεια ανίχνευσης φτάνει τα 0,01 mm και το 99,8% των ελαττωμάτων μπορεί να βρεθεί, εξασφαλίζοντας ότι κάθε πλακέτα είναι ποιότητας εξαγωγής. Οι συνήθεις γραμμές παραγωγής όχι μόνο έχουν τραχιά επιφανειακή επεξεργασία, αλλά και σχετικά απλές συνδέσεις επιθεώρησης και είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί η συνέπεια της ποιότητας του προϊόντος.
Από την τάση της αγοράς, οι ευκαιρίες ανάπτυξης των ξύλινων πλαστικών φυλλαδίων βελτιώνονται και βελτιώνονται. Σύμφωνα με τις εκθέσεις της βιομηχανίας, με τον αυξανόμενο αριθμό προκατασκευασμένων κτιρίων και ολοένα και πιο αυστηρά πρότυπα πράσινων κτιρίων, το εγχώριο μέγεθος της αγοράς από ξύλο-πλαστικό υλικό αναμένεται να υπερβαίνει τα 30 δισεκατομμύρια γιουάν μέχρι το 2025, ετήσια αύξηση άνω του 18%. Στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες, τα ξύλινα πλαστικά πάνελ τοίχου έχουν καταλάβει περισσότερο από το 40% της αγοράς υπαίθριων οικοδομικών υλικών και τώρα επεκτείνονται αργά στην εσωτερική διακόσμηση. Η γραμμή παραγωγής του Yongte Plastic Machinery μπορεί να παράγει 5.000 τόνους πάνελ τοίχων ετησίως, το οποίο είναι 40% πιο αποτελεσματικό από τον παλιό εξοπλισμό και τα απόβλητα μειώνονται σε λιγότερο από 3%, βοηθώντας τις εταιρείες να εκμεταλλευτούν εύκολα την αγορά με οικονομικά αποδοτικά προϊόντα. Οι παραδοσιακές γραμμές παραγωγής όχι μόνο έχουν χαμηλή παραγωγική ικανότητα, αλλά έχουν επίσης ποσοστό αποβλήτων άνω του 10%, γεγονός που δεν μπορεί να ανταποκριθεί στην ταχέως αναπτυσσόμενη ζήτηση της αγοράς.
Τώρα, πολλές εταιρείες οικοδομικών υλικών έχουν κερδίσει μια θέση στην αγορά με τις γραμμές παραγωγής του Yongte Plastic Machinery. Είτε πρόκειται για οικιακά οικιστικά, ξενοδοχεία ή νηπιαγωγεία, αυτά τα πλαίσια τοίχου υψηλής ποιότητας μπορούν να παρατηρηθούν και τα προϊόντα εξάγονται επίσης στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες. Με την κορυφαία τεχνολογία, την προσεκτική εξυπηρέτηση μετά την πώληση και την εξαιρετικά υψηλή σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, τα πλαστικά μηχανήματα Yongte προωθούν τη συνεχή αναβάθμιση της βιομηχανίας ξύλου-πλαστικού τοίχου και εισάγουν νέα ώθηση στην ανάπτυξη της βιομηχανίας πράσινων οικοδομικών υλικών.
