Γιατί χρειαζόμαστε τρία στάδια ψύξης φυσητήρα για μηχανή κοκκοποίησης WPC
Το πλαστικό πλαστικό WPC του Yongte WPC Equiip με σύστημα ψύξης τριών σταδίων, ειδικά σχεδιασμένο για να αντιμετωπίσει τα μοναδικά χαρακτηριστικά των πλαστικών σφαιριδίων από ξύλο (συμπεριλαμβανομένων των ινών ξύλου, της τάσης προσκόλλησης υψηλής θερμοκρασίας και της ανάγκης αφαίρεσης και καθαρισμού των ακαθαρσιών). Αυτό το σύστημα επιλύει τις τέσσερις βασικές προκλήσεις της "ψύξης + απομάκρυνσης ακαθαρσιών + σταθερής μεταφοράς + προστασίας του προϊόντος" που δεν μπορεί να επιτύχει ταυτόχρονα την επίτευξη ενός σταδίου ή δύο σταδίων που δεν μπορεί να επιτύχει ταυτόχρονα, ικανοποιώντας τελικά τις συνεχείς απαιτήσεις παραγωγής για την κατασκευή ξύλου-πλαστικών σφαιριδίων.
Η βασική διαδικασία κοκκοποίησης WPC: εξώθηση και κοκκοποίηση→ ψύξη κόκκων→ Δευτερεύουσα σύνθλιψη→ αποθήκευση τελικών προϊόντων.
Τα τρία στάδια του συστήματος ψύξης του ανεμιστήρα δεν είναι απλώς "στέλνουν δύο φορές", αλλά μέσω της κλίσης πίεσης του ανεμιστήρα, της διαφοράς δομής διαχωρισμού και του σχεδιασμού διαδρομής ψύξης, πραγματοποιείται η ενσωμάτωση της "μεταφοράς + επεξεργασίας". Η συγκεκριμένη κατανομή της εργασίας έχει ως εξής:
|
Κατηγορία ταχύτητας ανέμου |
βασικός ρόλος |
Στοχευμένα σημεία πόνου παραγωγής |
Λεπτομέρειες σχεδιασμού κλειδιών |
|
Επίπεδο 1 (Πρωτοβάθμια μεταφορά υψηλής θερμοκρασίας) |
1. Αφαιρέστε γρήγορα τα σωματίδια υψηλής θερμοκρασίας (80-120℃) Απλά συμπιέζεται από την κεφαλή του μηχανήματος από το περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας. 2. Προκαταρκτική ψύξη (ψύξη έως 50-60℃ μέσω της διαφοράς θερμοκρασίας του αέρα) · 3. Διαχωρισμός των συντριμμιών μεγάλου μεγέθους (π.χ., μεγάλες λωρίδες που παράγονται από τη φθορά των μαχαιριών κοκκοποίησης) |
1. Τα σωματίδια παραμένουν πολύ καιρό κοντά στην κεφαλή υψηλής θερμοκρασίας και είναι εύκολο να κολλήσουν μαζί. 2. Εάν τα μεγάλα τεμάχια υλικού εισέλθουν στην επόμενη διαδικασία, θα εμποδίσουν τον αγωγό ή θα επηρεάσουν την εμφάνιση τελικών προϊόντων |
1. Χρησιμοποιήστε ανεμιστήρα ανθεκτικού σε υψηλή θερμοκρασία (αποφύγετε τον ανεμιστήρα ζημιών υψηλής θερμοκρασίας). 2. Ο αγωγός με χονδροειδές διαχωριστή οθόνης (μέγεθος σωματιδίων 5-8mm, παρακολούθηση μεγάλων συντριμμιών). 3. Η θερμοκρασία του αέρα ελέγχεται σε θερμοκρασία δωματίου (25-30℃) και η ταχεία ψύξη επιτυγχάνεται με διαφορά θερμοκρασίας |
|
Επίπεδο 2 (βαθιά ψύξη + λεπτό διαχωρισμό) |
1. Μειώστε περαιτέρω τη θερμοκρασία των σωματιδίων σε 30-40℃ (κοντά σε θερμοκρασία δωματίου για να αποφευχθεί η επακόλουθη πρόσφυση). 2. Διαχωρισμός λεπτών θραυσμάτων σκόνης/ξύλου (η ξύλινη ίνα σε πλαστικό ξύλου είναι εύκολο να παράγει λεπτή σκόνη κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης). 3. Δευτερεύουσα εξέταση μικρών και μεσαίων ακαθαρσιών (όπως μεταλλικά τσιπς, πλαστικά σωματίδια οπτάνθρακα) |
1. Η θερμοκρασία των σωματιδίων δεν πέφτει σε θερμοκρασία δωματίου και θα κολλήσει λόγω υπολειμματικής θερμότητας μετά την είσοδο στην αποθήκη. 2. Η λεπτή σκόνη που αναμειγνύεται στο τελικό προϊόν θα επηρεάσει την ομαλότητα της επιφάνειας των επόμενων εξωθημένων προφίλ (όπως το ξύλινο δάπεδο, το Guardrail) |
1. Χρησιμοποιήστε ανεμιστήρα μέσης πίεσης (μέτρια ταχύτητα ανέμου για να αποφύγετε την εκτόξευση σωματιδίων). 2. Cyclone Separator + Fine Filter Screen (διάφραγμα οθόνης φίλτρου 1-2mm, διαχωρισμός λεπτής σκόνης). 3. Ο αγωγός μπορεί να είναι εξοπλισμένος με μανίκι ψύξης (το νερό ψύξης μεταδίδεται για να βελτιωθεί η ψύξη) |
|
Επίπεδο 3 (ομαλή είσοδος στην αποθήκη + Προστασία τελικού προϊόντος) |
1. Μεταφέρετε ομαλά τα ψυγμένα και καθαρισμένα σωματίδια στον τελικό κάδο υλικού. 2. Αποφύγετε τη σύνθλιψη των σωματιδίων που προκαλείται από την πρόσκρουση των μεταφορών (τα ξύλινα πλαστικά σωματίδια περιέχουν ίνες και είναι ελαφρώς πιο εύθραυστες από τα καθαρά πλαστικά). 3. Τελική απομάκρυνση ακαθαρσιών (μικρή ποσότητα υπολειμματικής λεπτής σκόνης) |
1. Το ύψος της αποθήκης υλικού είναι υψηλό (συνήθως 3-5 μ.) Και η μεταφορά υψηλής πίεσης ενός σταδίου είναι εύκολο να προκαλέσει τα σωματίδια να συγκρουστούν με το τοίχωμα της αποθήκης και το σπάσιμο. 2. Η υπολειμματική λεπτή σκόνη επηρεάζει την καθαρότητα της συσκευασίας τελικού προϊόντος |
1. Χρησιμοποιήστε ανεμιστήρα χαμηλής πίεσης (χαμηλή ταχύτητα ανέμου, σταθερή πίεση ανέμου, πιο ήπια μεταφορά). 2. Το τέλος του αγωγού είναι εξοπλισμένο με χοάνη buffer (για να μειωθεί η επίδραση των σωματιδίων που εισέρχονται στην αποθήκη). 3. Προσθέστε σακούλα σκόνης στην είσοδο της αποθήκευσης υλικών (για να προσροφήσετε την τελευταία υπολειμματική λεπτή σκόνη) |
Τα τρία στάδια του συστήματος ψύξης του φυσητήρα της μηχανής κοκκοποίησης Yongte είναι ουσιαστικά ένα "σύστημα μεταφοράς υψηλής απόδοσης με λειτουργική υποδιαίρεση"-. Μέσω του σχεδιασμού βήμα προς βήμα "πρωτεύουσα ψύξη→ βαθιά ψύξη→ Σταθερή αποθήκευση για να εξασφαλιστεί τα τελικά προϊόντα ", το βασικό πρόβλημα της" ελλιπούς ψύξης "σε σωματίδια από ξύλο-πλαστικά επιλύεται και τελικά επιτυγχάνεται:
Αποδοτικότητα παραγωγής: Δεν απαιτείται πρόσθετος εξοπλισμός ψύξης (όπως η δεξαμενή νερού ψύξης) και ο εξοπλισμός διαλογής για την πραγματοποίηση του προϊόντος "κλειστού βρόχου", η παραγωγική παραγωγή αυξάνεται κατά 20-30%.
Τελική ποιότητα προϊόντος: Ποσοστό προσκόλλησης <0,1%, πληρούν τις απαιτήσεις επεξεργασίας των προϊόντων από ξύλο υψηλού επιπέδου.
Έλεγχος κόστους: Μειώστε τη χειροκίνητη παρέμβαση (όπως η διάσπαση των προσκολλημένων σωματιδίων, η χειροκίνητη διαλογή) και η μείωση της απώλειας πρώτων υλών κατά 4-5%.
Επομένως, η παράδοση αέρα τριών σταδίων δεν είναι μια "υπερβολική μηχανική", αλλά μια "προσαρμοσμένη λύση" για τα χαρακτηριστικά των πλαστικών σωματιδίων ξύλου και είναι το κλειδί για να εξασφαλιστεί η συνεχής, σταθερή και υψηλής ποιότητας παραγωγή πλαστικών σωματιδίων.
