Αποτρέψτε την πολύ γρήγορη ψύξη των υλικών στο καλούπι, γεγονός που αυξάνει την αντίσταση ροής.

(Συμβατό με γραμμές εξώθησης προφίλ Yongte WPC, με "έλεγχος θερμοκρασίας ακριβείας + ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας + δυναμική προσαρμογή" για την επίλυση προβλημάτων όπως ανομοιόμορφη ροή και ελαττώματα επιφάνειας σε υλικά WPC (ανακυκλωμένο PP/PE με 60-70% σκόνη ξύλου), ενώ εξισορροπεί την ποιότητα του προϊόντος και την απόδοση παραγωγής)

I. Η βασική σημασία του ελέγχου θερμοκρασίας μούχλας

Το καλούπι προφίλ WPC είναι ένα κρίσιμο συστατικό στη διαμόρφωση του υλικού, όπου ο έλεγχος θερμοκρασίας επηρεάζει άμεσα:

Η ικανότητα ροής υλικού του σύνθετου υλικού από σκόνη ξύλου και ανακυκλωμένο πλαστικό είναι κακή. Η χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού θα οδηγήσει σε ανεπάρκεια πλήρωσης του υλικού και απόφραξη του καναλιού ροής. Η υψηλή θερμοκρασία θα προκαλέσει την ενανθράκωση της σκόνης ξύλου, το κιτρίνισμα της επιφάνειας του προϊόντος και την ανομοιόμορφη συρρίκνωση των διαστάσεων.

Ποιότητα διαμόρφωσης προϊόντος: Η ανομοιομορφία θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα όπως απόκλιση πάχους τοιχώματος, τραχύτητα επιφάνειας, φυσαλίδες και παραμόρφωση στα προφίλ, επηρεάζοντας ιδιαίτερα την επιπεδότητα και τη φέρουσα αντοχή των προφίλ κατασκευής (π.χ. πάνελ δαπέδου και τοίχου).

Παραγωγικότητα: Μια λογική θερμοκρασία καλουπιού μπορεί να μειώσει τον χρόνο ψύξης και πήξης του υλικού, να ταιριάζει με τον εξωθητήρα και τον ρυθμό της μηχανής έλξης και να αποφύγει τη διακοπή λειτουργίας και την εκ νέου επεξεργασία που προκαλείται από κακή ρύθμιση.

Ο βασικός στόχος είναι να διατηρηθούν οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας του καλουπιού μέσα±2℃, δημιουργώντας έτσι ένα σύστημα κλειστού βρόχου που εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας στο κανάλι ροής, σταθερή ροή υλικού και γρήγορη, ακριβή στερεοποίηση του υλικού.

II. Σχέδιο βελτιστοποίησης της θερμοκρασίας καλουπιού σύμφωνα με διαφορετικά σενάρια

1. Βασική ρύθμιση θερμοκρασίας: ταιριάζει με ακρίβεια στα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών και των προϊόντων

Η θερμοκρασία συμβατότητας πυρήνα των υλικών WPC θα πρέπει να προσδιορίζεται εξισορροπώντας το σημείο τήξης του ανακυκλωμένου PP/PE (130-170°Γ) με τη μέγιστη αντοχή στη θερμότητα της σκόνης ξύλου (≤180°ΝΤΟ). Αυτό απαιτεί βελτιστοποίηση της δομής του προϊόντος για να αποφευχθεί η ενανθράκωση σε σκόνη ξύλου ή η ανεπαρκής πλαστικοποίηση του υλικού.

σενάρια εφαρμογής	Βέλτιστο εύρος θερμοκρασίας για απόδοση καλουπιού	Αρχικές προεπιλεγμένες ρυθμίσεις	λογική βελτιστοποίησης	σημείο βελτίωσης ποιότητας / αποδοτικότητας
Τυπική τομή (απλή διατομή, όπως επίπεδη πλάκα, τετράγωνος σωλήνας)	170-175℃	160-170℃	Η θερμοκρασία είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του πίσω τμήματος του εξωθητήρα (175-180℃), το οποίο μειώνει την αντίσταση ροής που προκαλείται από την ξαφνική ψύξη του υλικού στο άνοιγμα της μήτρας.	Η ταχύτητα εκφόρτισης αυξάνεται κατά 10%, και η ομαλότητα της επιφάνειας βελτιώνεται κατά 20%.
Σύνθετα προφίλ (πολλαπλών κοιλοτήτων, λεπτών τοιχωμάτων, με πολλαπλές γωνίες, όπως διακοσμητικά καλούπια)	175-180℃	165-170℃	Αυξήστε τη θερμοκρασία στην κοιλότητα για να εξασφαλίσετε πλήρη πλήρωση υλικού και να αποτρέψετε ελλείψεις υλικού ή σημάδια συγκόλλησης	Το ποσοστό διέλευσης προϊόντος αυξήθηκε κατά 15% και το ποσοστό επανεπεξεργασίας λόγω ελλείψεων υλικών έπεσε κάτω από 1%.
Υψηλή περιεκτικότητα σε ξύλο (≥65%)	172-178℃	165-170℃	Η σκόνη ξύλου έχει κακή ρευστότητα και το ιξώδες του υλικού μειώνεται με μέτρια θέρμανση, ενώ αποφεύγεται η υπερβολική θερμοκρασία που οδηγεί σε ενανθράκωση της σκόνης ξύλου.	Η συχνότητα απόφραξης του καναλιού ροής μειώνεται κατά 80%, και η διακύμανση του φορτίου του εξωθητήρα μειώνεται κατά 10%.
Το ανακυκλωμένο PP/PE έχει χαμηλό σημείο τήξης (≤140℃)	165-170℃	160-170℃	Ταιριάξτε το σημείο τήξης της πρώτης ύλης για να αποτρέψετε την πρόωρη ψύξη ή την υπερβολική πλαστικοποίηση.	Μειώστε το ποσοστό συρρίκνωσης από 3% σε λιγότερο από 1,5%
παραγωγή υψηλής ταχύτητας (≥Ταχύτητα έλξης 2 m/min)	173-177℃	165-170℃	Μετά την επιτάχυνση, ο χρόνος παραμονής του υλικού στο καλούπι μειώνεται και η αύξηση της θερμοκρασίας αντισταθμίζει τη ρευστότητα.	20% αύξηση στην παραγωγικότητα, χωρίς ελαττώματα τραχύτητας επιφάνειας

2. Βελτιστοποίηση ομοιομορφίας θερμοκρασίας: Επίλυση των ελαττωμάτων σχηματισμού που προκαλούνται από την τοπική διαφορά θερμοκρασίας

Διακυμάνσεις θερμοκρασίας (≥5℃) εμφανίζονται συχνά στη ζώνη τροφοδοσίας, την κοιλότητα, την έξοδο και τις γωνίες των καλουπιών προφίλ WPC. Για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη θερμοκρασία σε ολόκληρο το καλούπι, απαιτείται ένας συνδυασμός ελέγχου θερμοκρασίας σε ζώνες και δομικής βελτιστοποίησης.

(1) Αναβάθμιση θέρμανσης και ελέγχου θερμοκρασίας στη ζώνη

Σχέδιο ανακαίνισης: Ο δακτύλιος θέρμανσης καλουπιού θα χωριστεί σε 3-4 ανεξάρτητες ζώνες (ζώνη τροφοδοσίας, μεσαίο τμήμα κοιλότητας, άκρο κοιλότητας και θύρα εκκένωσης), καθεμία εξοπλισμένη με αυτόνομο ελεγκτή θερμοκρασίας PID (±0.5℃ ακριβείας), αντικαθιστώντας το συμβατικό ενσωματωμένο σύστημα θέρμανσης.

Διαμόρφωση βαθμίδας θερμοκρασίας: ζώνη τροφοδοσίας (175-180℃) → μέση κοιλότητα (172-175℃) → άκρο κοιλότητας (170-172℃) → θύρα εκκένωσης (168-170℃), δημιουργώντας μια ήπια κλίση «μπροστά-υψηλά, πίσω-χαμηλά» που εξασφαλίζει τη ροή του υλικού ενώ επιταχύνει τη στερεοποίηση.

Αποτελέσματα: Η διαφορά θερμοκρασίας κάθε περιοχής του καλουπιού είναι μικρότερη από 2℃, η απόκλιση του πάχους του τοιχώματος του προφίλ μειώνεται από±0,3 mm έως±0,1 mm και ο ρυθμός επιπεδότητας επιφάνειας αυξάνεται κατά 95%.

(2) Βελτιστοποίηση διάταξης θερμαντικού στοιχείου

Αντικαταστήστε τον παραδοσιακό δακτύλιο θέρμανσης ενός βρόχου με ένα ημι-ενθυλακωμένο κεραμικό θερμαντικό πλακίδιο, το οποίο προσκολλάται στην επιφάνεια του καλουπιού (αυξάνοντας την επιφάνεια επαφής κατά 60%) και μειώνει την απώλεια θερμότητας.

Προσθέστε βοηθητικές ράβδους θέρμανσης (ισχύς 50-100W) στις γωνίες του καλουπιού και στενά κανάλια ροής για να αντισταθμίσετε την ταχεία απαγωγή θερμότητας και τη χαμηλή θερμοκρασία σε αυτές τις περιοχές.

Μεταξύ του θερμαντικού στοιχείου και του καλουπιού τοποθετείται μονωτικό βαμβάκι υψηλής θερμοκρασίας (πάχος 5-8 mm) για να αποτραπεί η μεταφορά θερμότητας στο πλαίσιο, μειώνοντας έτσι την απόκριση θερμοκρασίας του καλουπιού στις συνθήκες περιβάλλοντος.

(3) Προσαρμογή δομής καναλιού ροής

Εάν υπάρχει νεκρή ζώνη στον δρομέα καλουπιού (το υλικό είναι εύκολο να παραμείνει), το εσωτερικό τοίχωμα του δρομέα πρέπει να γυαλιστεί (τραχύτητα Ra≤0.8μm) και το εμβαδόν της διατομής της νεκρής ζώνης θα πρέπει να διευρυνθεί. Επιπλέον, τοπική θέρμανση (+3-5℃) πρέπει να εφαρμόζεται για την αποφυγή κατακράτησης υλικού και ενανθράκωσης.

Για σύνθετα προφίλ διατομής, εφαρμόζεται ένας σχεδιασμός "κανάλι ροής με κλίση" για τη διατήρηση της ομοιόμορφης ταχύτητας ροής υλικού σε όλους τους κλάδους κοιλότητας, με ρύθμιση θερμοκρασίας (±2℃) για τις αντίστοιχες ζώνες.

3. Αναβάθμιση εξοπλισμού ελέγχου θερμοκρασίας: βελτίωση της σταθερότητας θερμοκρασίας και της ταχύτητας απόκρισης

(1) Αναβάθμιση του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας

Αντικαταστήστε τους τυπικούς θερμοστάτες με έξυπνους θερμοστάτες PID (±0.1℃ ακρίβειας) που προσαρμόζει αυτόματα την ισχύ θέρμανσης για να αποτρέψει την υπέρβαση της θερμοκρασίας (απότομες πτώσεις μετά από απότομες αυξήσεις θερμοκρασίας).

Ένας αισθητήρας ανάδρασης θερμοκρασίας (αντίσταση πλατίνας PT100, χρόνος απόκρισης≤0,5s) εγκαθίσταται στο εσωτερικό τοίχωμα της κοιλότητας του καλουπιού (όχι στην επιφάνεια του δακτυλίου θέρμανσης) για τη συλλογή δεδομένων θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο από τη ζώνη επαφής του υλικού, αποτρέποντας την εσφαλμένη εκτίμηση ότι «η θερμοκρασία επιφάνειας πληροί το πρότυπο, αλλά η θερμοκρασία της κοιλότητας είναι ανεπαρκής».

(2) Το σύστημα ψύξης ταιριάζει με ακρίβεια.

Ποιότητα διαμόρφωσης προϊόντος: Η ανομοιομορφία θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα όπως απόκλιση πάχους τοιχώματος, τραχύτητα επιφάνειας, φυσαλίδες και παραμόρφωση στα προφίλ, επηρεάζοντας ιδιαίτερα την επιπεδότητα και τη φέρουσα αντοχή των προφίλ κατασκευής (π.χ. πάνελ δαπέδου και τοίχου).

Η απόκλιση στο πάχος του τοιχώματος του προφίλ είναι σημαντική.℃ (σύμφωνα με την προηγούμενη βελτιστοποίηση του συστήματος ψύξης γραμμής παραγωγής), αποτρέποντας την υπερβολική θερμοκρασία από την επιβράδυνση της ρύθμισης του καλουπιού ή την ανεπαρκή θερμοκρασία από το να προκαλέσει υπερβολικές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας του καλουπιού.

Για πολύπλοκα προφίλ με αιχμηρές γωνίες ή ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, εφαρμόζεται σχέδιο "σημειακού ψύξης" (χρησιμοποιώντας ακροφύσια μικροψύξης) για να μειωθούν με ακρίβεια οι τοπικές θερμοκρασίες και να αποτραπεί η παραμόρφωση του προφίλ.

4. Στρατηγική δυναμικής προσαρμογής: Προσαρμόστε τις αλλαγές στα σενάρια παραγωγής

Η θερμοκρασία του καλουπιού δεν είναι μια σταθερή τιμή και πρέπει να ρυθμίζεται δυναμικά σύμφωνα με μεταβλητές κατά την παραγωγή για να διασφαλιστεί η σταθερότητα.

Μεταβλητό σενάριο	Κατεύθυνση ρύθμισης θερμοκρασίας	εύρος ρύθμισης	Βάση προσαρμογής
Το ανακυκλωμένο PP/PE εμφανίζει +5℃ αύξηση του σημείου τήξης	Αυξήστε συγχρόνως τη θερμοκρασία του καλουπιού.	+3-5℃	Αποτρέψτε την πολύ γρήγορη ψύξη των υλικών στο καλούπι, γεγονός που αυξάνει την αντίσταση ροής.
Αυξημένη ταχύτητα παραγωγής (από 1,5 m/min→2,5 m/min)	μέτρια αύξηση της θερμοκρασίας	+2-3℃	Αντισταθμίζει τον μειωμένο χρόνο παραμονής του υλικού στο καλούπι για να εξασφαλίσει πλήρη πλήρωση
Η περιεκτικότητα σε σκόνη ξύλου αυξήθηκε (από 60% σε 70%)	Αύξηση θερμοκρασίας	+5℃	Η υψηλή αναλογία σκόνης ξύλου μειώνει τη ρευστότητα, απαιτώντας αύξηση της θερμοκρασίας για τη μείωση του ιξώδους του υλικού.
Αναβάθμιση προϊόντος (απλή ενότητα σε σύνθετη ενότητα)	Αύξηση θερμοκρασίας	+5-8℃	Η σύνθετη κοιλότητα απαιτεί μεγαλύτερη ρευστότητα για να αποφευχθεί η έλλειψη υλικού και τα σημάδια συγκόλλησης
Η θερμοκρασία περιβάλλοντος πέφτει σε≤10℃	Αύξηση θερμοκρασίας	+3-4℃	Μείωση της επίδρασης της περιβαλλοντικής μεταφοράς θερμότητας στη θερμοκρασία της μούχλας

5. Συντήρηση και βαθμονόμηση: Εξασφαλίστε μακροπρόθεσμη ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας

Τακτική βαθμονόμηση: Μηνιαία βαθμονόμηση αισθητήρων PT100 και θερμοστάτη PID με χρήση τυπικών θερμομέτρων, με άμεση ρύθμιση ή αντικατάσταση εάν το σφάλμα υπερβαίνει±0.5℃.

Καθαρισμός και συντήρηση: Καθαρίζετε τα στοιχεία θέρμανσης και το μονωτικό βαμβάκι στην επιφάνεια του καλουπιού κάθε 3 ημέρες, αφαιρώντας υπολείμματα πλαστικού και εναποθέσεις άνθρακα σκόνης ξύλου (που μπορεί να προκαλέσουν ανομοιόμορφη αγωγιμότητα θερμότητας). επιθεωρείτε το κύκλωμα του νερού ψύξης κάθε εβδομάδα και αφαιρείτε τα άλατα (που μειώνει την απόδοση ψύξης και προκαλεί διακυμάνσεις της θερμοκρασίας).

Αντικατάσταση θερμαντικών στοιχείων: Όταν πέσει η ισχύς του πηνίου θέρμανσης≥10% (όπως υποδεικνύεται από την ένδειξη ισχύος του θερμοστάτη) ή η θέρμανση γίνεται ανομοιόμορφη, αντικαταστήστε αμέσως το θερμαντικό μαξιλάρι ή τη ράβδο θέρμανσης (συνιστάται να διατηρείτε τα ανταλλακτικά των ίδιων προδιαγραφών).

Πρωτόκολλο προθέρμανσης καλουπιού: Πριν από την εκκίνηση, ακολουθήστε την ακολουθία «τμηματικής προθέρμανσης» (θερμοκρασία δωματίου→ 120°C (διατήρηση 30 λεπτών)→ 150°C (διατήρηση 20 λεπτών)→ θερμοκρασία στόχου (διατηρήστε 15 λεπτά)) για να αποτρέψετε την παραμόρφωση της μούχλας από την ξαφνική θέρμανση και να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας.

III. Αντιμετώπιση προβλημάτων και λύσεις για κοινά ζητήματα

Βλάβες που σχετίζονται με τις θερμοκρασίες σε καλούπια	Πιθανή αιτία	Μέτρα βελτιστοποίησης
Η επιφάνεια του προφίλ είναι τραχιά και κοκκώδης.	Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή πλαστικοποίηση του υλικού ή την κακή ροή υλικού λόγω τοπικών χαμηλών θερμοκρασιών.	Αυξήστε τη θερμοκρασία κατά 3-5℃; Ελέγξτε εάν το θερμαντικό στοιχείο είναι κατεστραμμένο και συμπληρώστε την τοπική θέρμανση
Η επιφάνεια του προφίλ είναι κίτρινη με καμένα σημεία.	Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας ενανθράκωση της σκόνης ξύλου. ή η κατακράτηση υλικού στη νεκρή ζώνη του δρομέα οδηγεί σε ενανθράκωση.	Βάση προσαρμογής℃; γυαλίστε τη νεκρή ζώνη του καναλιού ροής και καθαρίστε τις εναποθέσεις άνθρακα στο καλούπι
Στρεβλώσεις προφίλ και ανομοιόμορφη συρρίκνωση διαστάσεων	Η διαφορά θερμοκρασίας σε κάθε περιοχή του καλουπιού είναι μεγάλη. ή η κατανομή του συστήματος ψύξης είναι άνιση	Ρυθμίστε τη θερμοκρασία της ζώνης για να μειώσετε τη διαφορά θερμοκρασίας≤2℃; βελτιστοποιήστε το κύκλωμα του νερού ψύξης για να βελτιώσετε την τοπική ψύξη.
Η απόκλιση στο πάχος του τοιχώματος του προφίλ είναι σημαντική.	Η ασυνέπεια θερμοκρασίας στους κλάδους της κοιλότητας του καλουπιού έχει ως αποτέλεσμα άνιση ταχύτητα ροής υλικού.	Η θερμοκρασία του κλάδου με αργό ρυθμό ροής αυξήθηκε κατά 2-3℃.
(1) Αναβάθμιση θέρμανσης και ελέγχου θερμοκρασίας στη ζώνη	Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, με αποτέλεσμα το υλικό να κρυώσει και να στερεοποιηθεί. ή η σκόνη ξύλου έχει πολύ υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία (λόγω προβλημάτων θερμοκρασίας ανάμειξης).	Αύξηση θερμοκρασίας κατά 5-10℃; Εν τω μεταξύ, η περιεκτικότητα σε υγρασία της σκόνης ξύλου θα πρέπει να ελέγχεται σε≤3% (βελτιστοποίηση της διαδικασίας προεπεξεργασίας πρώτων υλών)

IV. Αναμενόμενα αποτελέσματα μετά τη βελτιστοποίηση

μετρικός	Πριν από τη βελτιστοποίηση	μεταβέλτιστη	πλάτος ανόδου
Εύρος διακύμανσης θερμοκρασίας του καλουπιού	±5℃	±2℃	Μειώστε κατά 60%
Ποσοστό επιφανειακής πιστοποίησης των προφίλ	85%	98%	Αύξηση κατά 13 ποσοστιαίες μονάδες
διακοπή λόγω θερμοκρασίας	6%	Λιγότερο από 1%	Μείωση κατά 83%
ανώτατο όριο ταχύτητας παραγωγής	1,5-2m/min	0,3 mm έως	Αύξηση κατά 50%
διάρκεια ζωής του καλουπιού	12-18 μηνών	24-30 μηνών	Επέκταση κατά 100%

Περίληψη

Ο πυρήνας του ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού προφίλ WPC έγκειται στο "ταίριασμα ακριβείας + ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας + δυναμική προσαρμογή". Αξιοποιώντας τις σύνθετες ιδιότητες του ανακυκλωμένου PP/PE και της σκόνης ξύλου, το σύστημα επιτυγχάνει ομοιομορφία θερμοκρασίας πλήρους περιοχής μέσω "έλεγχος θερμοκρασίας ζώνης + έξυπνος έλεγχος θερμοκρασίας PID + δομική βελτιστοποίηση". Οι παράμετροι προσαρμόζονται δυναμικά σύμφωνα με τα σενάρια παραγωγής (πρώτες ύλες, ταχύτητα, προϊόν) για την αποφυγή ελαττωμάτων που προκαλούνται από σταθερές τιμές. Η τακτική συντήρηση και η βαθμονόμηση εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας. Η βελτιστοποιημένη λύση όχι μόνο επιλύει κοινά ζητήματα όπως η τραχύτητα της επιφάνειας, η παραμόρφωση και η απόφραξη, αλλά επίσης βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, παρέχοντας κρίσιμη υποστήριξη για σταθερή λειτουργία των γραμμών παραγωγής προφίλ WPC.

Επέκταση κατά 100%