Κατά τη θέση σε λειτουργία και την παραγωγή τουΓραμμή παραγωγής σωλήνων PPR, οι διακυμάνσεις των διαστάσεων στην εξωτερική διάμετρο (δηλαδή, το άλμα διαστάσεων) προέκυψαν ως το πιο τυπικό και σχετικά απλό ζήτημα αντιμετώπισης προβλημάτων. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής γραμμής παραγωγής σωλήνων PPR, η Yongte παρέχει μια ολοκληρωμένη, αποτελεσματική μεθοδολογία αντιμετώπισης προβλημάτων με λύσεις προτεραιότητας για να βοηθήσει τους πελάτες να εντοπίσουν και να επιλύσουν γρήγορα και με ακρίβεια αυτό το πρόβλημα.
Χαρακτηριστικά αστοχίας: Η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα παρουσιάζει σύγχρονες διακυμάνσεις ως απόκριση στις διακυμάνσεις της πίεσης κενού, με διακεκομμένες αυξήσεις και μειώσεις.
Rx:
Παρατηρήστε εάν υπάρχουν εμφανείς και επίμονες διακυμάνσεις στον δείκτη ή στην αριθμητική ένδειξη του μετρητή πίεσης κενού.
Επιθεωρήστε και καθαρίστε καλά τη στεγανοποιητική ταινία του κουτιού ρύθμισης κενού. Εάν εντοπιστεί γήρανση, ζημιά ή παραμόρφωση, αντικαταστήστε το αμέσως.
Επιθεωρήστε και καθαρίστε ολόκληρο τον αγωγό κενού, το φίλτρο και την πτερωτή της αντλίας κενού. Οποιαδήποτε απόφραξη μπορεί να προκαλέσει ασταθή πίεση κενού.
Βεβαιωθείτε ότι η στάθμη του νερού στο θάλαμο ρύθμισης κενού είναι εντός του κανονικού εύρους για να αποτρέψετε την άντληση αέρα στο σύστημα κενού.
Βασικές παράμετροι σταθερότητας: Για σωλήνες PPR με προδιαγραφές που κυμαίνονται από 20 έως 63 mm, η πίεση κενού πρέπει να διατηρείται σταθερά εντός της περιοχής από -0,04 έως -0,06 MPa.
Εκδήλωση αστοχίας: Το υλικό του σωλήνα παρουσιάζει ποικίλες ταχύτητες έλξης, οδηγώντας σε συσσώρευση εξωθημένου υλικού ή ανομοιόμορφη τάνυση, προκαλώντας έτσι αλλαγές στην εξωτερική διάμετρο.
Rx:
Αυξήστε κατάλληλα την πίεση σύσφιξης των τροχιών της μηχανής έλξης στο υλικό του σωλήνα, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη κατανομή πίεσης και στις δύο πλευρές.
Επιθεωρήστε τα ελαστικά μπλοκ έλξης (μπλοκ κάμπιας) για σοβαρή φθορά ή επιφανειακούς ρύπους που μπορεί να προκαλέσουν ανεπαρκή τριβή ή ολίσθηση.
Παρακολουθήστε τη σταθερότητα του ρεύματος εξόδου από τον μετατροπέα συχνότητας έλξης. Εάν προκύψουν διακυμάνσεις ρεύματος, δώστε προτεραιότητα στην επιθεώρηση του κωδικοποιητή έλξης για χαλαρότητα ή ζημιά, καθώς αυτές είναι κοινές αιτίες ανακριβούς ανάδρασης ταχύτητας και διακυμάνσεων της εξωτερικής διαμέτρου.
Εξασφαλίστε συγχρονισμό μεταξύ της ταχύτητας έλξης και της ταχύτητας περιστροφής του κοχλία εξώθησης για βέλτιστο έλεγχο, εξαλείφοντας την ανάγκη για χειροκίνητη λεπτομέρεια κατά την παραγωγή.
Εκδήλωση αστοχίας: Το εξωθημένο λιωμένο υλικό από τη μήτρα εμφανίζει ασυνεπή απόδοση, προκαλώντας άμεσα διακυμάνσεις στην εξωτερική διάμετρο του ακατέργαστου σωλήνα.
Rx:
Ελέγξτε την ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας κάθε ζώνης θέρμανσης (ιδιαίτερα του τμήματος ομογενοποίησης και της κεφαλής μήτρας), με το εύρος διακύμανσης να ελέγχεται εντός ±2°C. Σε περίπτωση υπέρβασης, επιθεωρήστε το πηνίο θέρμανσης, το θερμοστοιχείο και τη μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας.
Επιθεωρήστε τη θύρα εκκένωσης της χοάνης για τυχόν φαινόμενα γεφύρωσης ή διακοπής υλικού, σπάστε αμέσως το τόξο και επαληθεύστε την απρόσκοπτη λειτουργία του συστήματος τροφοδοσίας.
Για τη νέα γραμμή παραγωγής: Σημειώστε ότι η νέα βίδα χρειάζεται επαρκή διάρρηξη. Συνιστάται η λειτουργία του σε χαμηλές ταχύτητες (π.χ. 60-70% της κανονικής ταχύτητας παραγωγής) για περίπου 1 ώρα υπό συνθήκες άνευ φορτίου ή χαμηλού φορτίου μέχρι να σταθεροποιηθεί η πλαστικοποίηση, μετά την οποία μπορεί να συνεχιστεί η κανονική παραγωγή.
Παρακολουθήστε το ρεύμα λειτουργίας της μηχανής υποδοχής (μοτέρ εξώθησης) για σταθερότητα. Σημαντικές διακυμάνσεις ρεύματος συνήθως υποδεικνύουν πιθανά ζητήματα όπως κακή πλαστικοποίηση, απόφραξη τροφοδοσίας υλικού ή δυσλειτουργίες του συστήματος μετάδοσης.
Χαρακτηριστικά αστοχίας: Κατά τη διάρκεια της ψύξης, το υλικό του σωλήνα παρουσιάζει τοπικές διακυμάνσεις στη σκληρότητα, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφη συρρίκνωση ψύξης και επακόλουθες διακυμάνσεις των διαστάσεων της εξωτερικής διαμέτρου.
Rx:
Επιθεωρήστε και καθαρίστε όλα τα ακροφύσια ψεκασμού μέσα στο κουτί ρύθμισης κενού ή στο κουτί ψύξης ψεκασμού για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη κατανομή νερού κατά μήκος της περιφέρειας του σωλήνα χωρίς εμπλοκές.
Εξασφαλίστε σταθερή πίεση τροφοδοσίας για το νερό ψύξης, συνιστώμενη περιοχή: 0,25-0,35 MPa.
Η θερμοκρασία του νερού ψύξης δεν πρέπει να είναι υπερβολικά υψηλή, γενικά συνιστάται να παραμένει κάτω από 30°C για να διασφαλιστεί επαρκής απόδοση ψύξης.
Χαρακτηριστικά αστοχίας: Εκτός από τη διαρροή της εξωτερικής διαμέτρου, συχνά συνοδεύεται από ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος (απόκλιση τοιχώματος) ή ελλειπτικό σχήμα στο υλικό του σωλήνα.
Rx:
Ρυθμίστε ξανά τους κοχλίες ρύθμισης γύρω από την κεφαλή της μήτρας για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο ρυθμό ροής τήξης και κατανομή πάχους από όλα τα σημεία κατά μήκος της περιφέρειας της μήτρας μέσω μικρορύθμισης.
Ελέγξτε εάν τα μπουλόνια της φλάντζας που συνδέουν την κεφαλή της μήτρας με τον εξωθητή είναι διαγώνια και ομοιόμορφα σφιγμένα για να αποτρέψετε την εκκεντρικότητα που προκαλείται από χαλαρές συνδέσεις.
Μετά την αποσυναρμολόγηση και επανασυναρμολόγηση νέων μηχανών ή κεφαλών μήτρας, πρέπει να γίνει ξανά αυστηρή βαθμονόμηση ομοκεντρικότητας μεταξύ της κεφαλής της μήτρας και του χιτωνίου διαστασιολόγησης.
1. Βήμα 1: Ελέγξτε το μετρητή κενού. Εάν ο δείκτης ή η ένδειξη συνεχίζουν να κυμαίνονται, το πρόβλημα πιθανότατα σχετίζεται με το σύστημα κενού. Συνεχίστε με τη συντήρηση όπως περιγράφεται στην Ενότητα 1, Σημείο 1.
2. Βήμα 2: Ελέγξτε την ένδειξη ταχύτητας πρόσφυσης. Εάν η καθορισμένη τιμή ταχύτητας έλξης παραμένει σταθερή, αλλά η πραγματική τιμή ανάδρασης ή η συχνότητα του μετατροπέα κυμαίνεται → Το πρόβλημα είναι πιθανό στο σύστημα έλξης ή στον κωδικοποιητή. Ανατρέξτε στην Ενότητα 1, Σημείο 2 για αντιμετώπιση προβλημάτων.
3. Βήμα 3: Ελέγξτε τον μετρητή ρεύματος του κύριου κινητήρα. Εάν το ρεύμα του κύριου κινητήρα του εξωθητή παρουσιάζει μη φυσιολογικές διακυμάνσεις, το πρόβλημα μπορεί να έγκειται στην εκκένωση υλικού, στον έλεγχο θερμοκρασίας ή στην πλαστικοποίηση βιδών. Ανατρέξτε στην Ενότητα 1, Σημείο 3 για αντιμετώπιση προβλημάτων.
4. Βήμα 4: Παρατηρήστε την εκτίναξη της μήτρας. Εάν το εξωθημένο τήγμα παρουσιάζει σημαντικές διακυμάνσεις πάχους σε όλες τις περιφερειακές κατευθύνσεις της μήτρας → το πρόβλημα έγκειται στην ομοκεντρικότητα της κεφαλής της μήτρας ή στην ομοιομορφία εκτίναξης και αντιμετωπίστε το σύμφωνα με το σημείο 5 στο Μέρος 1.
5. Βήμα 5: Επιθεωρήστε το σύστημα ψεκασμού ψύξης. Εάν η ροή του ψεκασμού είναι αισθητά ανομοιόμορφη ή η πίεση του νερού είναι ασταθής → το πρόβλημα έγκειται στο σύστημα ψύξης. Επιλύστε το σύμφωνα με το σημείο 4 στο Μέρος 1.
III. Συνιστώμενες σταθερές παράμετροι διαδικασίας για την παραγωγή σωλήνων PPR 20-63 mm χρησιμοποιώντας το μοντέλο SJ65/33
Πίεση κενού: Συνιστάται να ρυθμιστεί και να διατηρηθεί στα-0,05 MPa περίπου, καθώς αυτή η τιμή τυπικά δείχνει την υψηλότερη σταθερότητα εντός του καθορισμένου εύρους.
Πίεση νερού ψύξης: Ρυθμίστε στα 0,3 MPa και διατηρήστε τη σταθερότητα.
Θερμοκρασία θέρμανσης: Η θερμοκρασία πρέπει να ρυθμίζεται αυστηρά και να ελέγχεται σύμφωνα με τον προηγουμένως παρεχόμενο πίνακα διαδικασίας θερμοκρασίας. Η θερμοκρασία σε κάθε ζώνη πρέπει να παραμένει σταθερή και οι σημαντικές διακυμάνσεις απαγορεύονται αυστηρά.
Ελκτική αντίστοιχη ταχύτητα εξώθησης:
Για την παραγωγή σωλήνων 20-32 mm, η ταχύτητα περιστροφής του εξωθητή θα πρέπει να ρυθμίζεται εντός της περιοχής 8-12 Hz.
Για την παραγωγή σωλήνων 40-63 mm, η ταχύτητα περιστροφής του εξωθητή θα πρέπει να ρυθμίζεται εντός της περιοχής 12-18 Hz.
Βασική αρχή: Η ταχύτητα έλξης πρέπει να ρυθμιστεί ώστε να συγχρονίζεται με την ταχύτητα περιστροφής εξώθησης (αναλογικός έλεγχος). Η ανεξάρτητη χειροκίνητη ρύθμιση της πρόσφυσης κατά την παραγωγή απαγορεύεται αυστηρά για να αποφευχθεί η διακοπή της αντιστοίχισης ταχύτητας.
Η παραγωγή σωλήνων PPR παρουσιάζει ασταθείς διακυμάνσεις στην εξωτερική διάμετρο, με πάνω από το 99% των περιπτώσεων να προέρχονται από μία από τις τρεις βασικές αιτίες: αστάθεια πίεσης στα συστήματα διαμόρφωσης κενού, λειτουργική ολίσθηση ή διακυμάνσεις ταχύτητας στις συσκευές έλξης ή ασυνεπής όγκος εκκένωσης εξωθητή. Με την εφαρμογή αυτής της μεθοδολογίας αντιμετώπισης προβλημάτων με προτεραιότητα, τα προβλήματα μπορούν να εντοπιστούν και να επιλυθούν αποτελεσματικά.
