Εταιρικά Νέα

Ρύθμιση θερμοκρασίας γραμμής εξώθησης πλαισίου πόρτας WPC

Ρύθμιση παραμέτρων θερμοκρασίας για τη γραμμή εξώθησης πλαισίου πόρτας από ξύλο PVC

Το YongteΓραμμή εξώθησης πλαισίου πόρτας από ξύλο-πλαστικό WPCείναι εξειδικευμένος εξοπλισμός σχεδιασμένος για την κατασκευή σύνθετων κουφωμάτων πορτών από ξύλο-πλαστικό με βάση το PVC. Συνδυάζοντας πλαστικό PVC με λεπτή σκόνη ξύλου και χρησιμοποιώντας τεχνολογία χύτευσης μικροαφρισμού, το τελικό προϊόν διαθέτει στιβαρή δομική ακεραιότητα, εξαιρετική αντοχή, ελαφριά κατασκευή και ευκολία μεταφοράς και εγκατάστασης. Ωστόσο, στις πραγματικές εργασίες παραγωγής, οι ανακριβείς ή ακατάλληλες ρυθμίσεις παραμέτρων θερμοκρασίας από τους χειριστές συχνά οδηγούν σε ποιοτικά ελαττώματα στα προφίλ εξόδου, που δεν πληρούν τα πρότυπα συμμόρφωσης. Για την αντιμετώπιση αυτού του ζητήματος, η τεχνική ομάδα της Yongte έχει συντάξει λεπτομερείς οδηγίες βαθμονόμησης θερμοκρασίας βασισμένες σε εκτενή πρακτική εμπειρία, παρέχοντας αξιόπιστη αναφορά για τις διαδικασίες παραγωγής.

Ο έλεγχος θερμοκρασίας κατά την επεξεργασία εξώθησης για κουφώματα θυρών από σύνθετο ξύλο-πλαστικό (WPC) (επί του παρόντος κυριαρχείται από υλικά με βάση το PVC) ακολουθεί αυτές τις βασικές αρχές: Η περιοχή της χοάνης τροφοδοσίας πρέπει να διατηρεί σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες για να αποτρέπονται οι αντιδράσεις πρόωρου αφρισμού. Η ζώνη πλαστικοποίησης απαιτεί σταδιακές και σταθερές αυξήσεις της θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί η πλήρης τήξη του υλικού και η ομοιόμορφη ανάμειξη. Εν τω μεταξύ, οι ρυθμίσεις θερμοκρασίας στην κεφαλή της μήτρας και στα τμήματα καλουπιού είναι απαραίτητες για την αποτελεσματική ρύθμιση της διαδικασίας αφρισμού διατηρώντας παράλληλα το φινίρισμα της επιφάνειας και τη συνολική ποιότητα εμφάνισης των προφίλ.

1. Ρυθμίσεις θερμοκρασίας αναφοράς για κωνικούς εξωθητήρες διπλού κοχλία (ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τύπος εξοπλισμού στην παραγωγή πλαισίου πόρτας από ξύλο PVC)

Οι τιμές θερμοκρασίας παρατίθενται από τη χοάνη μέχρι την κεφαλή του μηχανήματος κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής του υλικού, με μονάδες σε βαθμούς Κελσίου.

Ζώνη θέρμανσης

Εύρος θερμοκρασίας

Μηχανισμός Action και Βασικά Σημεία Ελέγχου

Ζώνη βαρελιού 1

(Τμήμα τροφοδοσίας / αλεξίπτωτου)

135–145

Η προθέρμανση σε χαμηλή θερμοκρασία αποτρέπει την πρόωρη αποσύνθεση των αντιαφριστικών παραγόντων και τη γεφύρωση υλικού

Ζώνη βαρελιού 2

(Συμπιεσμένο τμήμα)

155–165

Ξεκινήστε την τήξη και την ανάμειξη, αυξάνοντας σταδιακά τον βαθμό πλαστικοποίησης

Ζώνη βαρελιού 3

(ενότητα πλαστικοποίηση/ομογενοποίηση)

165–175

Πλήρως πλαστικοποιημένο, ομοιόμορφα συμπιεσμένο σε διάτμηση και πλησιάζει τη βέλτιστη θερμοκρασία αποσύνθεσης του παράγοντα αφρισμού

Ζώνη βαρελιού 4

 (Τμήμα μέτρησης)

170–180

Σταθεροποιήστε την πίεση και τη ρευστότητα του τήγματος για να προετοιμαστείτε για την είσοδο στο καλούπι

Πυρήνας συρροής/μεταβατικό τμήμα

160–165

Ελαφρώς δροσερό για να αποτρέψει τον πρόωρο αφρισμό και να εξασφαλίσει ομαλή είσοδο στη μούχλα

Καλούπι (κεφαλή μήτρας / καλούπι πύλης)

170–180

Έλεγχος του ρυθμού ροής και του ρυθμού αφρισμού: ελαφρώς υψηλότερο για το εξωτερικό στρώμα (175-180) και ελαφρώς χαμηλότερο για το εσωτερικό στρώμα (170-175)

II. Βασικές ρυθμιστικές αρχές και προφυλάξεις (Διαβάστε προσεκτικά και συμμορφωθείτε)

1. Τα συνταγογραφούμενα εξαρτήματα καθορίζουν τα σημεία αναφοράς θερμοκρασίας

Όταν η αναλογία του αλεύρου από ξύλο είναι σχετικά υψηλή ή η ποσότητα του πληρωτικού που προστίθεται είναι σημαντική, η συνολική θερμοκρασία θα πρέπει να αυξηθεί κατά περίπου 5–10°C.

Εάν ο αφριστικός παράγοντας AC είναι το κύριο συστατικό αφρισμού, συνιστάται η διατήρηση της θερμοκρασίας της Ζώνης 3 και της Ζώνης 4 μεταξύ 170–175°C για να διασφαλιστεί η σταθερή διαδικασία αφρισμού.

Όταν επιδιώκετε υψηλότερες αναλογίες αφρισμού και χαμηλότερες πυκνότητες προϊόντος, συνιστάται η υιοθέτηση χαμηλότερων τιμών εντός του εύρους θερμοκρασίας, ενώ ταυτόχρονα μειώνεται κατάλληλα η θερμοκρασία του καλουπιού.

2. Κρίση και προσαρμογή με βάση την εμφάνιση του προϊόντος και τη δομή των κυττάρων

Εάν εμφανιστεί τραχύτητα ή τραχύτητα στην επιφάνεια του προφίλ, συνήθως υποδηλώνει χαμηλή θερμοκρασία ή ανεπαρκή πλαστικοποίηση. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η ρυθμισμένη θερμοκρασία για τις ζώνες 2 έως 4 θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα.

Εάν το προϊόν παρουσιάζει προβλήματα όπως φυσαλίδες, διάτρηση ή παραμόρφωση, αυτά προκαλούνται συχνά από υπερβολική θερμοκρασία ή γρήγορο ρυθμό αφρισμού, που απαιτούν αντίστοιχες ρυθμίσεις θερμοκρασίας στη Ζώνη 3, στη Ζώνη 4 και στο καλούπι.

Εάν η γυαλάδα της επιφάνειας είναι κακή και οι εσωτερικοί πόροι είναι χονδροειδείς και ανομοιόμορφοι, μπορεί να σχετίζεται με ανομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας στο καλούπι ή ανεπαρκή πίεση στην κεφαλή της μήτρας. Θα πρέπει να επιθεωρηθεί η θέρμανση του καλουπιού και ο έλεγχος πίεσης.

3. Βασικά σημεία ελέγχου κατά τις φάσεις προθέρμανσης εκκίνησης και σταθεροποίησης παραγωγής

-Υιοθετήστε μια σταδιακή μέθοδο θέρμανσης: Διατηρήστε πρώτα κάθε ζώνη θερμοκρασίας στους 140°C περίπου για περίπου 20 λεπτά, στη συνέχεια αυξήστε σταδιακά στη θερμοκρασία που έχει ρυθμιστεί από τη διαδικασία και συνεχίστε να διατηρείτε σταθερή τη θερμοκρασία για 10–15 λεπτά.

Η ταχύτητα της βίδας διατηρείται γενικά στις 18–25 στροφές ανά λεπτό (rpm) και θα πρέπει να συντονιστεί με τις ρυθμίσεις θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί επαρκής χρόνος παραμονής του υλικού μέσα στην κάννη για την επίτευξη ομοιόμορφης πλαστικοποίησης.

III. Κοινές ρυθμίσεις αναφοράς θερμοκρασίας εκκίνησης (μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας για τον αρχικό εντοπισμό σφαλμάτων)

Ζώνη θέρμανσης

Θερμοκρασία (Μονάδα:°C)

Ζώνη βαρελιού 1

140

Ζώνη βαρελιού 2

160

Ζώνη βαρελιού 3

170

Ζώνη βαρελιού 4

175

Πυρήνας συμβολής

162

Σώμα μούχλας

175

Πύλη καλουπιού

172

Μετά την παρατήρηση της κατάστασης των εξωθημένων λωρίδων, της ποιότητας της επιφάνειας και της μέτρησης της πυκνότητας του προϊόντος, μπορούν να γίνουν λεπτές ρυθμίσεις ±2~3°C για κάθε ζώνη θερμοκρασίας για βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής.

Αποστολή Ερώτησης


X
Χρησιμοποιούμε cookies για να σας προσφέρουμε καλύτερη εμπειρία περιήγησης, να αναλύσουμε την επισκεψιμότητα του ιστότοπου και να εξατομικεύσουμε το περιεχόμενο. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies από εμάς. Πολιτική Απορρήτου
Απορρίπτω Αποδέχομαι