Το YongteΓραμμή εξώθησης πλαισίου πόρτας από ξύλο-πλαστικό WPCείναι εξειδικευμένος εξοπλισμός σχεδιασμένος για την κατασκευή σύνθετων κουφωμάτων πορτών από ξύλο-πλαστικό με βάση το PVC. Συνδυάζοντας πλαστικό PVC με λεπτή σκόνη ξύλου και χρησιμοποιώντας τεχνολογία χύτευσης μικροαφρισμού, το τελικό προϊόν διαθέτει στιβαρή δομική ακεραιότητα, εξαιρετική αντοχή, ελαφριά κατασκευή και ευκολία μεταφοράς και εγκατάστασης. Ωστόσο, στις πραγματικές εργασίες παραγωγής, οι ανακριβείς ή ακατάλληλες ρυθμίσεις παραμέτρων θερμοκρασίας από τους χειριστές συχνά οδηγούν σε ποιοτικά ελαττώματα στα προφίλ εξόδου, που δεν πληρούν τα πρότυπα συμμόρφωσης. Για την αντιμετώπιση αυτού του ζητήματος, η τεχνική ομάδα της Yongte έχει συντάξει λεπτομερείς οδηγίες βαθμονόμησης θερμοκρασίας βασισμένες σε εκτενή πρακτική εμπειρία, παρέχοντας αξιόπιστη αναφορά για τις διαδικασίες παραγωγής.
Ο έλεγχος θερμοκρασίας κατά την επεξεργασία εξώθησης για κουφώματα θυρών από σύνθετο ξύλο-πλαστικό (WPC) (επί του παρόντος κυριαρχείται από υλικά με βάση το PVC) ακολουθεί αυτές τις βασικές αρχές: Η περιοχή της χοάνης τροφοδοσίας πρέπει να διατηρεί σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες για να αποτρέπονται οι αντιδράσεις πρόωρου αφρισμού. Η ζώνη πλαστικοποίησης απαιτεί σταδιακές και σταθερές αυξήσεις της θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί η πλήρης τήξη του υλικού και η ομοιόμορφη ανάμειξη. Εν τω μεταξύ, οι ρυθμίσεις θερμοκρασίας στην κεφαλή της μήτρας και στα τμήματα καλουπιού είναι απαραίτητες για την αποτελεσματική ρύθμιση της διαδικασίας αφρισμού διατηρώντας παράλληλα το φινίρισμα της επιφάνειας και τη συνολική ποιότητα εμφάνισης των προφίλ.
Οι τιμές θερμοκρασίας παρατίθενται από τη χοάνη μέχρι την κεφαλή του μηχανήματος κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής του υλικού, με μονάδες σε βαθμούς Κελσίου.
|
Ζώνη θέρμανσης |
Εύρος θερμοκρασίας |
Μηχανισμός Action και Βασικά Σημεία Ελέγχου |
|
Ζώνη βαρελιού 1 (Τμήμα τροφοδοσίας / αλεξίπτωτου) |
135–145 |
Η προθέρμανση σε χαμηλή θερμοκρασία αποτρέπει την πρόωρη αποσύνθεση των αντιαφριστικών παραγόντων και τη γεφύρωση υλικού |
|
Ζώνη βαρελιού 2 (Συμπιεσμένο τμήμα) |
155–165 |
Ξεκινήστε την τήξη και την ανάμειξη, αυξάνοντας σταδιακά τον βαθμό πλαστικοποίησης |
|
Ζώνη βαρελιού 3 (ενότητα πλαστικοποίηση/ομογενοποίηση) |
165–175 |
Πλήρως πλαστικοποιημένο, ομοιόμορφα συμπιεσμένο σε διάτμηση και πλησιάζει τη βέλτιστη θερμοκρασία αποσύνθεσης του παράγοντα αφρισμού |
|
Ζώνη βαρελιού 4 (Τμήμα μέτρησης) |
170–180 |
Σταθεροποιήστε την πίεση και τη ρευστότητα του τήγματος για να προετοιμαστείτε για την είσοδο στο καλούπι |
|
Πυρήνας συρροής/μεταβατικό τμήμα |
160–165 |
Ελαφρώς δροσερό για να αποτρέψει τον πρόωρο αφρισμό και να εξασφαλίσει ομαλή είσοδο στη μούχλα |
|
Καλούπι (κεφαλή μήτρας / καλούπι πύλης) |
170–180 |
Έλεγχος του ρυθμού ροής και του ρυθμού αφρισμού: ελαφρώς υψηλότερο για το εξωτερικό στρώμα (175-180) και ελαφρώς χαμηλότερο για το εσωτερικό στρώμα (170-175) |
Όταν η αναλογία του αλεύρου από ξύλο είναι σχετικά υψηλή ή η ποσότητα του πληρωτικού που προστίθεται είναι σημαντική, η συνολική θερμοκρασία θα πρέπει να αυξηθεί κατά περίπου 5–10°C.
Εάν ο αφριστικός παράγοντας AC είναι το κύριο συστατικό αφρισμού, συνιστάται η διατήρηση της θερμοκρασίας της Ζώνης 3 και της Ζώνης 4 μεταξύ 170–175°C για να διασφαλιστεί η σταθερή διαδικασία αφρισμού.
Όταν επιδιώκετε υψηλότερες αναλογίες αφρισμού και χαμηλότερες πυκνότητες προϊόντος, συνιστάται η υιοθέτηση χαμηλότερων τιμών εντός του εύρους θερμοκρασίας, ενώ ταυτόχρονα μειώνεται κατάλληλα η θερμοκρασία του καλουπιού.
Εάν εμφανιστεί τραχύτητα ή τραχύτητα στην επιφάνεια του προφίλ, συνήθως υποδηλώνει χαμηλή θερμοκρασία ή ανεπαρκή πλαστικοποίηση. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η ρυθμισμένη θερμοκρασία για τις ζώνες 2 έως 4 θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα.
Εάν το προϊόν παρουσιάζει προβλήματα όπως φυσαλίδες, διάτρηση ή παραμόρφωση, αυτά προκαλούνται συχνά από υπερβολική θερμοκρασία ή γρήγορο ρυθμό αφρισμού, που απαιτούν αντίστοιχες ρυθμίσεις θερμοκρασίας στη Ζώνη 3, στη Ζώνη 4 και στο καλούπι.
Εάν η γυαλάδα της επιφάνειας είναι κακή και οι εσωτερικοί πόροι είναι χονδροειδείς και ανομοιόμορφοι, μπορεί να σχετίζεται με ανομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας στο καλούπι ή ανεπαρκή πίεση στην κεφαλή της μήτρας. Θα πρέπει να επιθεωρηθεί η θέρμανση του καλουπιού και ο έλεγχος πίεσης.
-Υιοθετήστε μια σταδιακή μέθοδο θέρμανσης: Διατηρήστε πρώτα κάθε ζώνη θερμοκρασίας στους 140°C περίπου για περίπου 20 λεπτά, στη συνέχεια αυξήστε σταδιακά στη θερμοκρασία που έχει ρυθμιστεί από τη διαδικασία και συνεχίστε να διατηρείτε σταθερή τη θερμοκρασία για 10–15 λεπτά.
Η ταχύτητα της βίδας διατηρείται γενικά στις 18–25 στροφές ανά λεπτό (rpm) και θα πρέπει να συντονιστεί με τις ρυθμίσεις θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί επαρκής χρόνος παραμονής του υλικού μέσα στην κάννη για την επίτευξη ομοιόμορφης πλαστικοποίησης.
|
Ζώνη θέρμανσης |
Θερμοκρασία (Μονάδα:°C) |
|
Ζώνη βαρελιού 1 |
140 |
|
Ζώνη βαρελιού 2 |
160 |
|
Ζώνη βαρελιού 3 |
170 |
|
Ζώνη βαρελιού 4 |
175 |
|
Πυρήνας συμβολής |
162 |
|
Σώμα μούχλας |
175 |
|
Πύλη καλουπιού |
172 |
Μετά την παρατήρηση της κατάστασης των εξωθημένων λωρίδων, της ποιότητας της επιφάνειας και της μέτρησης της πυκνότητας του προϊόντος, μπορούν να γίνουν λεπτές ρυθμίσεις ±2~3°C για κάθε ζώνη θερμοκρασίας για βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής.