A:Η χύτευση με εξώθηση πλαστικών προφίλ είναι η εξώθηση του τηγμένου πλαστικού μέσω του εξωθητήρα και στη συνέχεια μέσω μιας συγκεκριμένης συσκευής καλουπιού και ρύθμισης, έτσι ώστε να ψύχεται και να στερεοποιείται σε ένα πλαστικό προφίλ με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος. Αυτή η διαδικασία απαιτεί ακριβή έλεγχο παραμέτρων όπως η θερμοκρασία και η ταχύτητα για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος. Χρησιμοποιείται ευρέως σε οικοδομικά υλικά, αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά και άλλους τομείς.
A:Υπάρχουν πολλές δυσκολίες στην κατασκευή σύνθετων προφίλ περίφραξης κοίλου καπλαμά από ξύλο-πλαστικό, όπως κακή συμβατότητα υλικού με αποτέλεσμα κακό συνδυασμό, δύσκολος έλεγχος της κοίλης δομής κατά την εξώθηση, περίπλοκος σχεδιασμός καλουπιού και απαιτήσεις υψηλών ακριβειών, η διαδικασία επεξεργασίας του καπλαμά επιφανείας είναι δύσκολη για την επίτευξη ιδανικών αποτελεσμάτων. Η λύση περιλαμβάνει βελτιστοποίηση σύνθεσης και προεπεξεργασίας υλικού, προηγμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και πίεσης και online παρακολούθηση, βελτιστοποίηση καλουπιών με τεχνολογία προσομοίωσης, επιλογή υλικών φινιρίσματος και προεπεξεργασίας κ.λπ., για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και της απόδοσης παραγωγής.
A:Επιλέξτε το καλούπι εξώθησης για να δημιουργήσετε ένα συγκεκριμένο σχήμα προφίλ PVC, για να λάβετε υπόψη το μέγεθος και την ανοχή του σχήματος προφίλ, το υλικό καλουπιού και τη διαδικασία κατασκευής, τον σχεδιασμό ροής και ψύξης, την εμπειρία και την τεχνική υποστήριξη, τον προϋπολογισμό κόστους. Θα πρέπει να συνεργαστούμε με τον προμηθευτή για τη δοκιμή και τον εντοπισμό σφαλμάτων του καλουπιού και να ενσωματώσουμε πολλούς παράγοντες για να διασφαλίσουμε ότι το καλούπι μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής και να εξασφαλίσει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα του προφίλ.
Σε πραγματικές εφαρμογές, τα αντίστοιχα εθνικά πρότυπα, τα βιομηχανικά πρότυπα ή τα εταιρικά πρότυπα θα πρέπει να συμβουλεύονται σύμφωνα με τον συγκεκριμένο τύπο προϊόντων από ξύλο πλαστικού για να προσδιοριστούν οι ακριβείς απαιτήσεις προτύπων αντοχής. Επιπλέον, αυτά τα πρότυπα μπορεί επίσης να περιλαμβάνουν άλλους δείκτες απόδοσης, όπως σταθερότητα διαστάσεων, απορρόφηση νερού, σκληρότητα Shore, αντοχή επιφανειακής συγκόλλησης, πρόσφυση μεμβράνης βαφής κ.λπ.
Οι λόγοι για επιφανειακά ελαττώματα σε προϊόντα ξύλου-πλαστικού κατά τη διαδικασία παραγωγής μπορεί να είναι: 1. Προβλήματα ποιότητας πρώτων υλών: 2. Λανθασμένη αναλογία τύπου: 3. Ακατάλληλος έλεγχος θερμοκρασίας επεξεργασίας: 4. Αδικαιολόγητη ταχύτητα εξώθησης ή έγχυσης: 5. Προβλήματα μούχλας: 6. Ανώμαλη ψύξη: 7. Ανώμαλη ανάμειξη: 8. Περιβαλλοντικοί παράγοντες: 9. Αστάθειες παράμετροι διαδικασίας:
Μέσω λογικής προσαρμογής των διαφόρων παραμέτρων ψύξης με νερό καλουπιών, σε συνδυασμό με παρακολούθηση και ανάλυση της ποιότητας των προϊόντων σε πραγματικό χρόνο, και συνεχή βελτιστοποίηση και προσαρμογή, η ποιότητα των προϊόντων από ξύλο-πλαστικό μπορεί να ελεγχθεί αποτελεσματικά.
