Οι μηχανές εξώθησης σωλήνων PPR είναι ο βασικός εξοπλισμός στην παραγωγή πλαστικών σωλήνων και η σταθερή λειτουργία τους επηρεάζει άμεσα την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Ωστόσο, πολλοί κατασκευαστές παραβλέπουν την επιστημονική συντήρηση, οδηγώντας σε συχνές βλάβες, μειωμένη απόδοση και μειωμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Οι ειδικοί του κλάδου επισημαίνουν ότι η σωστή καθημερινή συντήρηση μπορεί να μειώσει το 70% των κοινών βλαβών και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος κατά 50%. Ακολουθούν πρακτικές οδηγίες συντήρησης για χρήστες μηχανών εξώθησης σωλήνων PPR.
(Συμβατό με γραμμές εξώθησης προφίλ Yongte WPC, με "έλεγχος θερμοκρασίας ακριβείας + ομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας + δυναμική προσαρμογή" για την επίλυση προβλημάτων όπως ανομοιόμορφη ροή και ελαττώματα επιφάνειας σε υλικά WPC (ανακυκλωμένο PP/PE με 60-70% σκόνη ξύλου), ενώ εξισορροπεί την ποιότητα του προϊόντος και την απόδοση παραγωγής)
Εν μέσω της παγκόσμιας παραγωγής άνω των 92 εκατομμυρίων τόνων απορριμμάτων ενδυμάτων ετησίως, η Qingdao Yongte Plastic Machinery, μέσω της συνεχούς τεχνολογικής καινοτομίας, έχει αναπτύξει μια οικονομικά αποδοτική και πολλά υποσχόμενη για την αγορά γραμμή παραγωγής ανακυκλωμένων ρούχων από ξύλο-πλαστικό σύνθετο δάπεδο, παρέχοντας μια εφικτή βιομηχανική λύση σε αυτήν την παγκόσμια περιβαλλοντική πρόκληση.
Η Yongte έχει κατασκευάσει με επιτυχία μια γραμμή εξώθησης πλαισίου πόρτας WPC (Σύνθετο ξύλο-πλαστικό). Ο εξοπλισμός θα αποσταλεί σε έναν Ινδό πελάτη για την κατασκευή φιλικών προς το περιβάλλον σύνθετων κουφωμάτων από ξύλο-πλαστικό.
Το Yongte 63mm Double station HDPE Pipe Auto Winder έχει περάσει όλες τις δοκιμές απόδοσης, επιβεβαιώνοντάς το ως μια αξιόπιστη, υψηλής απόδοσης λύση για γραμμές παραγωγής σωλήνων HDPE. Η μηχανική ακριβείας, τα αυτοματοποιημένα χαρακτηριστικά και η στιβαρή κατασκευή του μηχανήματος το καθιστούν πολύτιμο πλεονέκτημα για οποιαδήποτε λειτουργία κατασκευής σωλήνων.
Στο πλαίσιο της συνεχούς παγκόσμιας ανάπτυξης υποδομών, η ζήτηση της αγοράς για σωλήνες πολυαιθυλενίου μεγάλης διαμέτρου συνεχίζει να αυξάνεται λόγω των πλεονεκτημάτων τους, όπως η αντοχή στη διάβρωση, η υψηλή αντοχή και η ευκολία κατασκευής. Ωστόσο, όταν η διάμετρος του σωλήνα υπερβαίνει τα 630 mm, ο παραδοσιακός εξοπλισμός περιέλιξης συχνά υπολείπεται - η ανεπαρκής φέρουσα ικανότητα οδηγεί σε ασταθή λειτουργία και η ανεπαρκής ακρίβεια ελέγχου της τάσης προκαλεί χαλάρωση του σωλήνα και επιφανειακές γρατσουνιές, επηρεάζοντας όχι μόνο την απόδοση παραγωγής αλλά και αυξάνοντας τα ποσοστά σκραπ και το κόστος παραγωγής.
