A:Η αρχή της τεχνολογίας συν-εξώθησης είναι ο συνδυασμός δύο ή περισσότερων διαφορετικών πλαστικών χρησιμοποιώντας πολλαπλούς εξωθητές μέσω μιας σύνθετης κεφαλής μήτρας πολλαπλών καναλιών για την παραγωγή μιας σύνθετης μεμβράνης με δομή πολλαπλών στρώσεων και ψύχεται από έναν κύλινδρο χύτευσης. Στη διαδικασία συνεξώθησης, διαφορετικά πλαστικά υλικά πλαστικοποιούνται χωριστά στον εξωθητή και ενώνονται μεταξύ τους μέσω της σύνθετης κεφαλής μήτρας σε μια διαδικασία εξώθησης για να σχηματίσουν ένα σύνθετο φιλμ με δομή πολλαπλών στρώσεων. Αυτή η πολυστρωματική δομή μπορεί να κάνει το προϊόν να έχει τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά διαφορετικών υλικών και να αλληλοσυμπληρώνεται σε χαρακτηριστικά, έτσι ώστε το προϊόν να έχει την απόδοση και την εμφάνιση ειδικών απαιτήσεων.
A:Οι μέθοδοι για τη βελτίωση της απόδοσης του εξωθητή μέσω της ρύθμισης παραμέτρων διεργασίας είναι: μέτρια αύξηση της ταχύτητας της βίδας, βελτιστοποίηση της θερμοκρασίας θέρμανσης κάθε τμήματος για ενίσχυση της ρευστότητας του πλαστικού, ρύθμιση της κατάλληλης αναλογίας συμπίεσης βιδών, έλεγχος της πίεσης κεφαλής, επιτάχυνση της ψύξης ταχύτητα, βελτιώστε τη μέθοδο τροφοδοσίας και διασφαλίστε ομοιόμορφη και συνεχή, λαμβάνοντας υπόψη την ποιότητα του προϊόντος και την απόδοση του εξοπλισμού.
Η αρχή της οξυγόνωσης είναι η χρήση του φυσητήρα Roots για να πιέσει αέρα στον αγωγό αερίου, να τον στείλει σε νανοσωλήνες και να τον διασκορπίσει στο νερό με τη μορφή μικροφυσαλίδων. Οι μικροφυσαλίδες επιπλέουν από κάτω προς τα πάνω, έτσι ώστε το οξυγόνο να διαλυθεί πλήρως στο νερό. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να προκαλέσει την περιστροφή και την άνω και κάτω ροή της ροής του νερού, έτσι ώστε το πλούσιο σε οξυγόνο νερό στο ανώτερο στρώμα της λίμνης να μεταφερθεί στο κάτω στρώμα, έτσι ώστε να επιτευχθεί ομοιόμορφη οξυγόνωση του νερό της πισίνας.
Η κατανάλωση ενέργειας στη διαδικασία παραγωγής ξύλου-πλαστικού μπορεί να μειωθεί σε κάποιο βαθμό με τη χρήση κατάλληλων πρόσθετων. Σε πρακτικές εφαρμογές, απαιτείται λογικός σχεδιασμός τύπων και βελτιστοποίηση σύμφωνα με συγκεκριμένες διαδικασίες παραγωγής και απαιτήσεις προϊόντος. Η Yongte είναι επαγγελματίας κατασκευαστής για πλήρεις μηχανές παραγωγής WPC, παρέχουμε υπηρεσία έργου με το κλειδί στο χέρι από το Α έως το Ω, θα παρέχουμε καλή φόρμουλα στον πελάτη και θα βοηθήσουμε τον πελάτη να βελτιώσει τη φόρμουλα σύμφωνα με την κατάσταση της πρώτης ύλης και της παραγωγής του πελάτη. καλωσορίζουμε τους πελάτες να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας για να ελέγξουν τις μηχανές μας wpc.
Στην παραγωγή προϊόντων WPC από ξύλο πλαστικό, η εξοικονόμηση ενέργειας είναι πολύ σημαντική για τη μείωση του κόστους παραγωγής. Η μηχανή Yongte είναι καλά σχεδιασμένη για εξοικονόμηση ενέργειας, η ξυλουργική μηχανή yongte υιοθετεί χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και σύστημα λείανσης υψηλής χωρητικότητας, η μηχανή μίκτη Yongte εξοπλίζεται με έλεγχο μετατροπέα για τον κύριο κινητήρα, οι εξωθητήρες Yongte WPC εξοπλισμένοι με έλεγχο μετατροπέα και σύστημα αυτόματου ελέγχου θερμοκρασίας. Εξοπλισμός μηχανής Yongte WPC με υψηλό αποτελεσματικό σύστημα εξώθησης και σύστημα βαθμονόμησης υψηλής ταχύτητας για την αύξηση της ταχύτητας παραγωγής. Η Yongte παρέχει καλή σύνθεση παραγωγής WPC που μπορεί να εξασφαλίσει υψηλή ταχύτητα και σταθερή παραγωγή υψηλής ποιότητας. Όλες αυτές οι βελτιώσεις της μηχανής Yongte WPC βοηθούν στην εξοικονόμηση 30-50% της κατανάλωσης ενέργειας.
A:Η εκκένωση κενού του εξωθητήρα διπλού κοχλία είναι ένας σημαντικός σύνδεσμος. Με την ηλεκτρική σκούπα, το αέριο και τα πτητικά στο υλικό μπορούν να αφαιρεθούν. Αυτό βοηθά στη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και στη μείωση των φυσαλίδων και των κηλίδων. Το σύστημα κενού μπορεί να βελτιστοποιήσει τη διαδικασία εξώθησης, να κάνει το υλικό πιο πυκνό και ομοιόμορφο και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή πλαστικών, καουτσούκ και άλλων βιομηχανιών.
