Γραμμή εξώθησης κοκκοποιητή PET

Περιγραφή της γραμμής εξώθησης κοκκοποιητή PET

PET granulator extrusion line is the key equipment for plastic processing. It consists of feeding system, extrusion system, cutting system and so on. First, the powerful feeding system provides a uniform and stable supply of raw material to the extrusion system. The extrusion system allows the PET material to be fully plasticized and fused through precise temperature and pressure control. The efficient pelletizing system quickly cuts the extruded strip material into uniformly sized particles. 

Αυτή η γραμμή παραγωγής χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση παραγωγής και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Ταυτόχρονα, η απλή λειτουργία του και το χαμηλό κόστος συντήρησης έχουν δημιουργήσει σημαντικά οικονομικά οφέλη και αξία προστασίας του περιβάλλοντος για τις επιχειρήσεις και είναι το δεξί χέρι της βιομηχανίας ανακύκλωσης πλαστικών.

Αρχή λειτουργίας της γραμμής εξώθησης κοκκοποιητή PET

Η αρχή λειτουργίας της γραμμής διέλασης κοκκοποιητή PET περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:

Πρώτον, τα ακατέργαστα απόβλητα PET τροφοδοτούνται στο σύστημα τροφοδοσίας. Το σύστημα τροφοδοσίας παραδίδει το υλικό στο σύστημα εξώθησης με ομοιόμορφο και ποσοτικό τρόπο μέσω συσκευών όπως βίδες ή μεταφορικές ταινίες.

Το σύστημα εξώθησης είναι το βασικό μέρος, που συνήθως αποτελείται από έναν κύλινδρο θέρμανσης και μια βίδα. Ο κύλινδρος θέρμανσης παρέχει ένα περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας για την τήξη του υλικού PET. Η βίδα αναμιγνύει, αναμιγνύει και συμπιέζει το υλικό κατά την περιστροφή, ωθώντας το υλικό προς τα εμπρός και δημιουργώντας αρκετή πίεση.

Το υλικό ΡΕΤ που επεξεργάζεται με το σύστημα εξώθησης είναι σε τετηγμένη κατάσταση και εξωθείται από τη μήτρα εξώθησης σε λωρίδες.

Τέλος, λωρίδες υλικού PET εισέρχονται στο σύστημα σφαιροποίησης. Το σύστημα κοκκοποίησης χρησιμοποιεί συνήθως περιστρεφόμενα εργαλεία ή υποβρύχια κοκκοποίηση για να κόψει γρήγορα το υλικό της λωρίδας σε ομοιόμορφα σωματίδια για να ολοκληρώσει τη διαδικασία κοκκοποίησης.

Πλεονεκτήματα της γραμμής εξώθησης κοκκοποιητή PET Yongte

1.Αποτελεσματική και εξοικονόμηση ενέργειας: Χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία θέρμανσης και κίνησης για να μειώσει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Για παράδειγμα, συστήματα ακριβούς ελέγχου θερμοκρασίας μπορούν να μειώσουν τη σπατάλη ενέργειας.

2.Η ποιότητα του προϊόντος είναι σταθερή: Ο αυστηρός έλεγχος διαδικασίας και τα εξαρτήματα εξώθησης υψηλής ακρίβειας εξασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων PET και σταθερή απόδοση. Για παράδειγμα, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις παραγωγής υψηλών προδιαγραφών πλαστικών προϊόντων.

3. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Μειώστε τη χειροκίνητη παρέμβαση, μειώστε το ποσοστό σφαλμάτων λειτουργίας, βελτιώστε την αξιοπιστία και τη σταθερότητα της παραγωγής. Λειτουργίες όπως η αυτόματη τροφοδοσία και η αυτόματη παρακολούθηση εξοικονομούν σημαντικά το κόστος εργασίας.

4. Ισχυρή προσαρμοστικότητα: Τα απόβλητα PET μπορούν να υποστούν επεξεργασία από διαφορετικές πηγές και ποιότητες για την παραγωγή pellets για ποικίλες εφαρμογές.

5.Το όφελος για την προστασία του περιβάλλοντος είναι αξιοσημείωτο: Βοηθά στην ανακύκλωση των απορριμμάτων PET, στη μείωση της ρύπανσης των πλαστικών απορριμμάτων στο περιβάλλον και είναι σύμφωνο με την έννοια της βιώσιμης ανάπτυξης.

Εφαρμογή προϊόντος

Τα σωματίδια PET που παράγονται από τον εξωθητήρα σωματιδίων PET χρησιμοποιούνται ευρέως. Για παράδειγμα: στον τομέα της κλωστοϋφαντουργίας, οι ίνες πολυεστέρα μπορούν να κατασκευαστούν για ρούχα. Στη βιομηχανία συσκευασίας, μπορεί να κάνει μπουκάλια ποτών, συσκευασίες τροφίμων κ.λπ. Μηχανικά πλαστικά για ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά εξαρτήματα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή λεπτών μεμβρανών, όπως μονωτικές μεμβράνες. Για παράδειγμα, εξαρτήματα κατασκευασμένα από σωματίδια PET βρίσκονται συχνά στο εσωτερικό των αυτοκινήτων.