Ο εξοπλισμός εξώθησης πλαστικών κοίλων πλακών Yong TE PP είναι ο βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή πλαστικής κοίλης πλάκας PP. Θα θερμάνει πλαστικά σωματίδια PP για να λιώσει, μέσω της συνεργατικής λειτουργίας εξωθητών, καλουπιών, συσκευών διαμόρφωσης κ.λπ., έτσι ώστε το πλαστικό να σχηματίσει μια πλάκα με κοίλη δομή. Ο εξοπλισμός έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού, εξαιρετική απόδοση παραγωγής και ακριβή έλεγχο της ποιότητας και του μεγέθους του προϊόντος. Χρησιμοποιείται ευρέως στη συσκευασία, την εφοδιαστική και άλλους τομείς, για την παροχή υψηλής ποιότητας υλικών κοίλων πλακών για διάφορες βιομηχανίες.
Ως εξειδικευμένος εξοπλισμός για την κατασκευή πλαστικής κοίλης πλάκας PP, ο εξοπλισμός εξώθησης πλαστικών κοίλων πλακών Yongte PP διαδραματίζει ζωτικό ρόλο. Η αρχή λειτουργίας είναι η τοποθέτηση πλαστικών σωματιδίων PP στον εξοπλισμό και, στη συνέχεια, μέσω μιας σειράς πολύπλοκων και λεπτών διαδικασιών, συμπεριλαμβανομένων ζεύξεων θέρμανσης, πλαστικοποίησης και εξώθησης, και με τη βοήθεια συγκεκριμένων καλουπιών και προηγμένης τεχνολογίας διεργασιών, που τελικά διαμορφώνονται με επιτυχία με ένα μοναδικό κοίλη δομή της πλάκας.
Αυτός ο εξοπλισμός δείχνει υψηλό βαθμό επαγγελματισμού και ακρίβειας στον τομέα της παραγωγής πλαστικών φύλλων. Με το μοναδικό του σχεδιασμό και την εξαιρετική του απόδοση, μπορεί να μετατρέψει αποτελεσματικά τις πρώτες ύλες σε υψηλής ποιότητας πλαστικές κοίλες πλάκες PP, καλύπτοντας τις ανάγκες πολλών βιομηχανιών για αυτήν την ειδική πλάκα.
Αρχικά, τα πλαστικά σωματίδια PP τοποθετούνται στη χοάνη. Η θύρα τροφοδοσίας του εξωθητήρα συνδέεται στο κάτω μέρος της χοάνης και τα πλαστικά σωματίδια εισέρχονται στον κύλινδρο του εξωθητή υπό την επίδραση της βαρύτητας.
Η κάννη του εξωθητήρα είναι εξοπλισμένη με μια συσκευή θέρμανσης, συνήθως μέσω θέρμανσης με αντίσταση ή ηλεκτρομαγνητική θέρμανση, έτσι ώστε η θερμοκρασία στο βαρέλι να ανεβαίνει πάνω από το σημείο τήξης του πλαστικού ΡΡ, έτσι ώστε τα πλαστικά σωματίδια να λιώνουν σταδιακά σε λιωμένη κατάσταση.
Στην κάννη, η βίδα περιστρέφεται συνεχώς. Ο κοχλίας χωρίζεται σε τμήμα μεταφοράς, τμήμα συμπίεσης και τμήμα μέτρησης. Το τμήμα μεταφοράς είναι κυρίως υπεύθυνο για την ώθηση των πλαστικών σωματιδίων προς τα εμπρός. Το τμήμα συμπίεσης συμπιέζει και πλαστικοποιεί το πλαστικό, βελτιώνοντας περαιτέρω την ομοιομορφία και τη ρευστότητα του πλαστικού. Το δοσομετρικό μέρος ελέγχει με ακρίβεια την ποσότητα εξώθησης για να εξασφαλίσει τη σταθερή και ομοιόμορφη ποσότητα τετηγμένου πλαστικού που εξωθείται.
Το πλαστικοποιημένο και ομοιόμορφα αναμεμειγμένο λιωμένο πλαστικό ωθείται μέσα στο καλούπι με μια βίδα. Το σχήμα και η δομή του καλουπιού καθορίζουν το σχήμα, το μέγεθος και τη διάταξη της κοίλης πλάκας.
Το πλαστικό έμβρυο που εξωθείται από το καλούπι εισέρχεται στη συσκευή ρύθμισης. Οι συσκευές styling είναι συνήθως υδρόψυκτες ή αερόψυκτες για να μειώσουν γρήγορα τη θερμοκρασία του πλαστικού, επιτρέποντάς του να σκληρύνει και να διατηρήσει το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος.
Στη συνέχεια, η διαμορφωμένη κοίλη πλάκα τραβιέται προς τα έξω από τη συσκευή έλξης με σταθερή ταχύτητα. Η ταχύτητα της συσκευής έλξης πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα εξώθησης για να εξασφαλίσει ομοιόμορφο πάχος πλάκας και λεία επιφάνεια.
Τέλος, σύμφωνα με το καθορισμένο μήκος, η συνεχώς εξωθημένη κοίλη πλάκα κόβεται σε μια συγκεκριμένη πλάκα προδιαγραφών από τη συσκευή κοπής για να ολοκληρωθεί ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής.
Το πλάτος του προϊόντος που παράγεται από τον εξοπλισμό εξώθησης κοίλου φύλλου Yongte PP χωρίζεται σε μονάδες 1400 mm, 1800 mm, 2300 mm, 2400 mm, 2600 mm, 2800 mm, 3000 mm, 3200 mm. Το πάχος του προϊόντος μπορεί να χωριστεί σε 2-6mm, 6-12mm, 12-18mm και άλλες μονάδες. Η δομή του προϊόντος μπορεί να χωριστεί σε δύο πάνελ, τρία πάνελ, τέσσερα πάνελ. Οι πλαστικές πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στο προϊόν είναι γενικά PP, PE, PC.
Εν ολίγοις, ο εξοπλισμός εξώθησης κοίλων πλακών από PP μετατρέπει τα πλαστικά σωματίδια σε κοίλες πλάκες με συγκεκριμένα σχήματα και ιδιότητες μέσω της συλλογικής εργασίας διαφόρων εξαρτημάτων.
1. Αποτελεσματική παραγωγή
Μπορεί να πραγματοποιήσει συνεχή λειτουργία, να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να καλύψει τη μεγάλη ζήτηση της αγοράς για κοίλες πλάκες.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής, εξοικονομεί πολύ χρόνο και κόστος εργασίας.
2. Σταθερή ποιότητα προϊόντος
Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, πίεσης και ταχύτητας διασφαλίζει τη συνέπεια της ακρίβειας διαστάσεων, των φυσικών ιδιοτήτων και της ποιότητας εμφάνισης κάθε παρτίδας προϊόντων.
Μειώστε αποτελεσματικά το ποσοστό των ελαττωματικών προϊόντων, βελτιώστε την ειδική τιμή των προϊόντων.
3. Υψηλό ποσοστό χρησιμοποίησης υλικού
Η πλήρης χρήση πλαστικών σωματιδίων PP μειώνει την παραγωγή απορριμμάτων.
Ο όγκος εξώθησης μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα σύμφωνα με τη ζήτηση του προϊόντος, μειώνοντας τη σπατάλη πρώτων υλών.
4. Ευελιξία
Με την αλλαγή του καλουπιού και την προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας, η κοίλη πλάκα με διαφορετικές προδιαγραφές, πάχος, χρώμα και δομή μπορεί να παραχθεί για να καλύψει τη διαφοροποιημένη ζήτηση της αγοράς.
5. Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος
Τα προηγμένα συστήματα θέρμανσης και μετάδοσης κίνησης μειώνουν αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας.
Ορισμένος από τον εξοπλισμό είναι επίσης εξοπλισμένος με συσκευές επεξεργασίας καυσαερίων και ανακύκλωσης, μειώνοντας τη ρύπανση του περιβάλλοντος.
6. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού
Εξοπλισμένο με έξυπνο σύστημα ελέγχου, πραγματοποιεί αυτόματη παρακολούθηση και λειτουργία της παραγωγικής διαδικασίας, μειώνει τη χειρωνακτική επέμβαση και μειώνει τον κίνδυνο λειτουργικών σφαλμάτων.
7. Οικονομικά αποδοτική
Αν και η αρχική επένδυση του εξοπλισμού είναι μεγάλη, μακροπρόθεσμα, η αποδοτική παραγωγική του ικανότητα και η σταθερή ποιότητα του προϊόντος μπορούν να αποφέρουν σημαντικά οικονομικά οφέλη.
8. Βελτιώστε την απόδοση του προϊόντος
Η κοίλη πλάκα που παράγεται έχει καλή αντοχή σε θλίψη και κάμψη, καθώς και αδιάβροχη, ανθεκτική στην υγρασία και αντοχή στη διάβρωση.
1. Πεδίο συσκευασίας
Συσκευασία ηλεκτρονικών προϊόντων: όπως οικοδεσπότες υπολογιστών, οθόνες, κινητά τηλέφωνα και άλλα κουτιά συσκευασίας, μπορούν να ρυθμίσουν αποτελεσματικά τους κραδασμούς και να προστατεύσουν τα προϊόντα.
Συσκευασία τροφίμων: χρησιμοποιείται για παλέτες και κουτιά συσκευασίας φρούτων, λαχανικών, κρέατος κ.λπ., με λειτουργίες προστασίας από την υγρασία και διατήρησης φρέσκου.
Φαρμακευτική συσκευασία: μπορεί να κατασκευαστεί από κουτιά και χωρίσματα συσκευασίας φαρμακευτικών προϊόντων για να πληρούν τα πρότυπα υγείας.
2. Πεδίο Logistics
Κουτί κύκλου εργασιών: χρησιμοποιείται για την αποθήκευση και μεταφορά εμπορευμάτων, με ελαφριά και ανθεκτικά χαρακτηριστικά.
Παλέτα: μεταφορά εμπορευμάτων, βολικός χειρισμός περονοφόρου ανυψωτικού οχήματος, βελτίωση της αποδοτικότητας της εφοδιαστικής.
3. Διαφήμιση
Βάση οθόνης: Κάντε μια ποικιλία από βάση προβολής προϊόντων, όμορφη και εύκολη στη συναρμολόγηση.
Billboard: Ο πίνακας διαφημίσεων μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά σχήματα και μεγέθη.
4. Κατασκευή
Διαχωριστικός πίνακας: χρησιμοποιείται για εσωτερικό διαμέρισμα, ηχομόνωση, το αποτέλεσμα θερμομόνωσης είναι καλό.
Προσωρινά οικοδομικά υλικά: όπως πάνελ τοίχου και πάνελ οροφής κινητών σανίδων.
5. Αυτοκίνητο
Συσκευασία εξαρτημάτων: Προστατέψτε τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων από ζημιές κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση.
Εσωτερικά μέρη: όπως μαξιλαράκι πορτμπαγκάζ κ.λπ.
6. Σπίτι
Κουτί αποθήκευσης: Χρησιμοποιείται για την αποθήκευση ρούχων, παιχνιδιών και άλλων αντικειμένων.
Πλάκα στήριξης επίπλων: ενισχύστε τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα των επίπλων.
Για παράδειγμα, στον κλάδο του ηλεκτρονικού εμπορίου, μεγάλος αριθμός εμπορευμάτων μεταφέρεται μέσω του κιβωτίου κύκλου εργασιών από πλαστικό κοίλο PP, το οποίο όχι μόνο μειώνει τον κίνδυνο ζημιάς στα εμπορεύματα, αλλά βελτιώνει και την απόδοση φόρτωσης και εκφόρτωσης. Στα μεγάλα σούπερ μάρκετ, τα φρούτα και τα λαχανικά τοποθετούνται συνήθως σε δίσκους από πλαστικές κοίλες πλάκες PP για έκθεση και πώληση, διατηρώντας τη φρεσκάδα και την καθαριότητα των εμπορευμάτων.
