Η Yongte είναι επαγγελματίας κατασκευαστής για το εργοστάσιο μηχανής παραγωγής πόρτας WPC με υπηρεσία έργου και υψηλής ποιότητας
Προμήθεια πρώτων υλών: Επιλέξτε υψηλής ποιότητας ρητίνη PVC, σκόνη ξύλου ή ινώδη ξύλου ως κύριες πρώτες ύλες. Η ρητίνη PVC επιλέγει συνήθως προϊόντα εγχώριας μάρκας ιατρικής ποιότητας και η σκόνη ξύλου παρέχεται από επαγγελματικές εταιρείες ξύλου με σκόνη ξύλου δέντρων υψηλής ποιότητας και η λεπτότητα, η περιεκτικότητα σε υγρασία και άλλοι δείκτες απαιτούνται για την ικανοποίηση των απαιτήσεων παραγωγής.
Η σκόνη ξύλου πρέπει να βαθμολογηθεί, να διαταχθεί, να αποξηραθεί, να αποξηραθεί και να επικαλυφθεί για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοσή της στην επακόλουθη επεξεργασία. Ταυτόχρονα, παρασκευάζονται βοηθητικά υλικά όπως σταθεροποιητές, παράγοντες αφρού, τροποποιητές, λιπαντικά, χρωματικά κ.λπ. σε ένα ορισμένο ποσοστό.
Συστατικά: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης του προϊόντος και τον τύπο, ζυγίζουν με ακρίβεια διάφορες πρώτες ύλες και τα προσθέτουμε στον εξοπλισμό ανάμιξης.
Τοποθετήστε τη ζυγισμένη ρητίνη PVC, σκόνη ξύλου, σταθεροποιητή, αφρού, τροποποιητή κλπ. Στο μίξερ υψηλής ταχύτητας για προκαταρκτική ανάμιξη για να κάνετε διάφορες πρώτες ύλες ομοιόμορφα διασκορπισμένες.
Θέρμανση και ανάμειξη: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης, το υλικό θερμαίνεται για να πλαστικοποιήσει τη ρητίνη PVC. Η θερμοκρασία ελέγχεται γενικά σε περίπου 100 ℃ -150 ℃ και ο χρόνος είναι περίπου 5-15 λεπτά. Οι συγκεκριμένες παράμετροι εξαρτώνται από τον τύπο και τον εξοπλισμό.
Ψύξη και εκφόρτιση: Μετά την ολοκλήρωση της ανάμειξης, το υλικό ψύχεται σε περίπου 40 ℃ -60 ℃, και στη συνέχεια εκφορτώνεται στον κάδο αποθήκευσης για κατάσταση αναμονής.
Τροφοδοτοποίηση: Το μικτό υλικό μεταφέρεται στη χοάνη του εξωθητήρα μέσω μιας αυτόματης συσκευής τροφοδοσίας.
Πλαστικοποίηση εξώθησης: Το υλικό υποβάλλεται στην περιστρεφόμενη εξώθηση και τη θέρμανση της βίδας στο κύλινδρο του εξωθητήρα και πλαστικοποιείται περαιτέρω και αναμειγνύεται για να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο μίγμα πλαστικού ξύλου. Η θερμοκρασία του εξωθητήρα ελέγχεται γενικά στα 140 ℃ -185 ℃, η κύρια ταχύτητα του κινητήρα είναι 7-15R/min και η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι 10-15R/λεπτό.
Σχηματισμός μούχλας: Το πλαστικοποιημένο υλικό διέρχεται από τη θύρα εξώθησης του εξωθητήρα και εισέρχεται στο προκαθορισμένο καλούπι. Κάτω από τη δράση του καλουπιού, σχηματίζεται ένα συνεχές κενό με το απαιτούμενο σχήμα διατομής, όπως ένα κενό πλαίσιο πόρτας, φύλλο πόρτας κ.λπ.
Ψύξη και διαμόρφωση
Ψύξη: Το εξωθημένο κενό εισέρχεται αμέσως στη συσκευή ψύξης, συνήθως χρησιμοποιώντας ψύξη νερού ή ψύξη αέρα για να κρυώσει γρήγορα και να στερεοποιήσει το κενό και να το διαμορφώσει στο απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος.
Πρόσφυση: Κατά την ψύξη, το κενό τραβιέται από τη συσκευή έλξης για να εξασφαλίσει τη συνεχή και σταθερή εξώθηση και ψύξη. Η ταχύτητα πρόσφυσης ταιριάζει με την ταχύτητα εξώθησης, γενικά περίπου 1-5m/min.
Τομή
Κοπή σταθερού μήκους: Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, η ξύλινη πλάκα ή το προφίλ κόβεται στο απαιτούμενο μήκος χρησιμοποιώντας εξοπλισμό κοπής ανάλογα με τις απαιτήσεις μεγέθους της πόρτας, όπως το κατακόρυφο πλαίσιο, το οριζόντιο πλαίσιο του πλαισίου της πόρτας και το μέγεθος του φύλλου της πόρτας.
Κοπή κοπής: Οι άκρες των κομμένων εξαρτημάτων κόβονται για να αφαιρέσουν τα burrs, το φλας κ.λπ., έτσι ώστε τα άκρα των τμημάτων να είναι ομαλά και επίπεδα για να εξασφαλίσουν την εγκατάσταση και τη χρήση της απόδοσης της πόρτας.
Τροφοδοτοποίηση: Το μικτό υλικό μεταφέρεται στη χοάνη του εξωθητήρα μέσω μιας αυτόματης συσκευής τροφοδοσίας.
Πλαστικοποίηση εξώθησης: Το υλικό υποβάλλεται στην περιστρεφόμενη εξώθηση και τη θέρμανση της βίδας στο κύλινδρο του εξωθητήρα και πλαστικοποιείται περαιτέρω και αναμειγνύεται για να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο μίγμα πλαστικού ξύλου. Η θερμοκρασία του εξωθητήρα ελέγχεται γενικά στα 140 ℃ -185 ℃, η κύρια ταχύτητα του κινητήρα είναι 7-15R/min και η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι 10-15R/λεπτό.
Σχηματισμός μούχλας: Το πλαστικοποιημένο υλικό διέρχεται από τη θύρα εξώθησης του εξωθητήρα και εισέρχεται στο προκαθορισμένο καλούπι. Κάτω από τη δράση του καλουπιού, σχηματίζεται ένα συνεχές κενό με το απαιτούμενο σχήμα διατομής, όπως ένα κενό πλαίσιο πόρτας, φύλλο πόρτας κ.λπ.
Ψύξη και διαμόρφωση
Ψύξη: Το εξωθημένο κενό εισέρχεται αμέσως στη συσκευή ψύξης, συνήθως χρησιμοποιώντας ψύξη νερού ή ψύξη αέρα για να κρυώσει γρήγορα και να στερεοποιήσει το κενό και να το διαμορφώσει στο απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος.
Πρόσφυση: Κατά την ψύξη, το κενό τραβιέται από τη συσκευή έλξης για να εξασφαλίσει τη συνεχή και σταθερή εξώθηση και ψύξη. Η ταχύτητα πρόσφυσης ταιριάζει με την ταχύτητα εξώθησης, γενικά περίπου 1-5m/min.
Τομή
Κοπή σταθερού μήκους: Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, η ξύλινη πλάκα ή το προφίλ κόβεται στο απαιτούμενο μήκος χρησιμοποιώντας εξοπλισμό κοπής ανάλογα με τις απαιτήσεις μεγέθους της πόρτας, όπως το κατακόρυφο πλαίσιο, το οριζόντιο πλαίσιο του πλαισίου της πόρτας και το μέγεθος του φύλλου της πόρτας.
Κοπή κοπής: Οι άκρες των κομμένων εξαρτημάτων κόβονται για να αφαιρέσουν τα burrs, το φλας κ.λπ., έτσι ώστε τα άκρα των τμημάτων να είναι ομαλά και επίπεδα για να εξασφαλίσουν την εγκατάσταση και τη χρήση της απόδοσης της πόρτας.
V, επεξεργασία επιφάνειας:
ΑΛΛΑΔΑ: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή λείανσης για να σβήσετε την επιφάνεια των κομμάτων κοπής για να αφαιρέσετε τα ελαττώματα επιφάνειας, να βελτιώσετε την επιπεδότητα και την τραχύτητα και να δώσετε μια καλή βάση για την επακόλουθη επιφανειακή επεξεργασία.
Λύση ή ζωγραφική: Η τεχνολογία θερμικής μεταφοράς μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μεταφορά διαφόρων κόκκων, χρωμάτων ή σχεδίων ξύλου στην επιφάνεια της πόρτας, έτσι ώστε το προϊόν να έχει μια ποικιλία από κόκκους και χρώματα από ξύλο υψηλής ποιότητας. Μπορεί επίσης να βαφτεί, να ζωγραφιστεί κλπ. Για να αυξήσει την ομορφιά και την ανθεκτικότητα της πόρτας. Επιπλέον, μπορεί να πραγματοποιηθεί περιτοναϊκή θεραπεία και ένα στρώμα προστατευτικής μεμβράνης μπορεί να προσαρτηθεί για να παίξει έναν αδιάβροχο ρόλο και ανθεκτικό σε γρατσουνιές.
Vi, Συνέλευση WPC Πόρτες
Συναρμολόγηση πλαισίου πόρτας: Συναρμολογήστε τα κομμάτια πλαισίου κοπής, συνήθως χρησιμοποιώντας αρθρώσεις mortise και tenon, αρθρώσεις κόλλας ή συνδετήρες για να εξασφαλίσετε τη δομική σταθερότητα και την ακρίβεια διαστάσεων του πλαισίου της πόρτας.
Εγκατάσταση φύλλων θυρών: Συναρμολογήστε το φύλλο πόρτας με το πλαίσιο της πόρτας, εγκαταστήστε τα αξεσουάρ υλικού, όπως μεντεσέδες και κλειδαριές πόρτας, εντοπίστε την ευελιξία ανοίγματος και κλεισίματος της πόρτας και εξασφαλίστε την κανονική συνάρτηση χρήσης της πόρτας.
VII, Επιθεώρηση ποιότητας των θυρών WPC:
Διεξάγετε επιθεώρηση ποιότητας στο φύλλο θυρών WPC που υποβλήθηκαν σε αγωγή με επιφάνεια WPC και προφίλ, όπως μέγεθος, εμφάνιση, απόδοση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα σχετικά πρότυπα και απαιτήσεις.
VIII, Συσκευασία και αποθήκη: Συσκευάστε τα προφίλ πόρτας WPC που έχουν περάσει την επιθεώρηση ποιότητας και τα αποθηκεύουν στην αποθήκη για αποθήκευση και επιμέλεια.
