Η Yongte WPC Pellet Making Machine επεξεργάζεται PP/PE+ξύλο σε πέλλετ υψηλής ποιότητας (200-1000 kg/h). Φιλικό προς το περιβάλλον, αυτοματοποιημένο, με επώνυμα εξαρτήματα. Λάβετε μια προσφορά τώρα!
Το Yongte WPC Pellet Making Machine είναι ένα σύστημα υψηλής απόδοσης σχεδιασμένο για την κατασκευή πέλλετ υψηλής ποιότητας από ξύλο-πλαστικό σύνθετο (WPC). Χρησιμοποιεί 25-30% ανακυκλωμένο πλαστικό PP/PE και 30-70% σκόνη ξύλου, εξισορροπώντας τη βιωσιμότητα με την αποδοτικότητα του υλικού. Εξοπλισμένο με εξαρτήματα κορυφαίας βαθμίδας—συμπεριλαμβανομένων μετατροπέων ABB, επαφών Siemens, ελεγκτών θερμοκρασίας Omron και συστημάτων αποθήκευσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304—το μηχάνημα προσφέρει εξαιρετική παραγωγικότητα, με ικανότητα εξόδου έως και 1000 kg/h. Ο φιλικός προς το περιβάλλον σχεδιασμός και η απλοποιημένη συντήρηση το καθιστούν ιδανική λύση για την παραγωγή pellet WPC βιομηχανικής κλίμακας, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα και λειτουργική αξιοπιστία.
✅ Υψηλή απόδοση: Χωρητικότητα έως 1000 kg/h
✅ Φιλικό προς το περιβάλλον: Χρησιμοποιεί 30-70% σκόνη ξύλου + ανακυκλωμένο PP/PE
✅ Επώνυμα εξαρτήματα: μετατροπέας ABB, επαφέας Siemens
✅ Εύκολη συντήρηση: Απλοποιημένη δομή + φιλικός προς το χρήστη έλεγχος
✅ Υλικό ποιότητας τροφίμων: Σύστημα αποθήκευσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304
✅ Εξοικονόμηση ενέργειας: Βελτιστοποιημένη σχεδίαση κινητήρα (55-160 kw)
✅ Ανθεκτική βίδα από υλικό W4 για επεξεργασία υψηλής πλήρωσης
✅Κάννη υλικού Alloy 101 για μεγάλη διάρκεια ζωής
| Μοντέλο |
SH65 |
SH75 | SH92 |
| Τύπος εξωθητή | Παράλληλος εξωθητής διπλού κοχλία | Παράλληλος εξωθητής διπλού κοχλία | Παράλληλος εξωθητής διπλού κοχλία |
| Διάμετρος βίδας | 65 mm | 75 χλστ |
92 χιλιοστά |
| Αναλογία L/D | 40:1 | 40:1 | 40:1 |
| Τύπος βίδας | τμήματα συνδυασμένα | τμήματα συνδυασμένα | τμήματα συνδυασμένα |
| Βιδωτό υλικό | W4 ανθεκτικό | W4 ανθεκτικό | W4 ανθεκτικό |
| Υλικό βαρελιού | Κράμα 101 | Κράμα 101 | Κράμα 101 |
| Ισχύς κύριου κινητήρα | 55 kw | 90 kw | 160 kw |
| εισροή πρώτη ύλη | PP/PE ανακυκλωμένο πλαστικό+ξύλο | PP/PE ανακυκλωμένο πλαστικό+ξύλο | PP/PE ανακυκλωμένο πλαστικό+ξύλο |
| Περιεκτικότητα σε ξύλο | 30-70% | 30-70% | 30-70% |
| Υλικό εξόδου | Πέλλετ WPC, νιφάδες WPC | Πέλλετ WPC, νιφάδες WPC | Πέλλετ WPC, νιφάδες WPC |
| Ικανότητα |
200-300 kg/h |
400-600 kg/h |
1000 kg/h |
Η μηχανή κατασκευής σφαιριδίων Yongte WPC περιλαμβάνει ένα σύστημα τροφοδοσίας, ένα σύστημα παράλληλης διέλασης με δύο κοχλίες, ένα σύστημα θερμής σφαιροποίησης, ένα σύστημα ψύξης με εμφύσηση και ένα σύστημα αποθήκευσης υλικού.
Σύστημα παράλληλης διέλασης διπλού κοχλία: Σύστημα εξώθησης υψηλής απόδοσης με ικανότητα εξόδου 600-800 kg/h. Είναι σχεδιασμένο για την ανάμειξη 25-30% ανακυκλωμένου πλαστικού PP/PE με 70% σκόνη ξύλου, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ανάμειξη και σταθερή απόδοση εξώθησης για την παραγωγή ξύλου-πλαστικού συμπαγούς (WPC) r

Σύστημα σφαιροποίησης θερμού: Οπτικοποιημένο σύστημα σφαιροποίησης θερμού με εξοπλισμό σύνθλιψης υψηλής απόδοσης
Σύστημα ψύξης εμφύσησης: Σύστημα ψύξης με φύσημα τριών σταδίων εξασφαλίζει γρήγορη απόδοση ψύξης. Οι σωλήνες μεταφοράς διαθέτουν σχεδιασμό χιτώνιο διπλής στρώσης με ενσωματωμένη υδρόψυξη, επιτρέποντας ομοιόμορφη απαγωγή θερμότητας και σταθερή ποιότητα pellet κατά τη διαδικασία ψύξης.
Σύστημα αποθήκευσης υλικού: Όλοι οι σωλήνες μεταφοράς και οι κάδοι αποθήκευσης είναι κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα 304, διασφαλίζοντας αντοχή στη διάβρωση και συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής για μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.
Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου: Εξοπλισμένο με μετατροπείς ABB, επαφές Siemens και ελεγκτές θερμοκρασίας Omron, εξασφαλίζοντας ακριβή και σταθερή λειτουργία της αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής.
Οι κόκκοι WPC που παράγονται από τη μηχανή κατασκευής σφαιριδίων WPC της Yongte επιδεικνύουν εξαιρετική πλαστικοποίηση, σταθερή ποιότητα και υψηλή απόδοση. Αυτοί οι κόκκοι διαθέτουν ανώτερες μηχανικές ιδιότητες, όπως υψηλή αντοχή στην κρούση και αντοχή σε εφελκυσμό, καθιστώντας τους ιδανικούς για τη δημιουργία ανθεκτικών προϊόντων WPC όπως καταστρώματα, περιφράξεις και έπιπλα. Το ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και η πυκνότητα των σφαιριδίων εξασφαλίζουν απρόσκοπτη επεξεργασία σε μηχανήματα κατάντη εξώθησης ή χύτευσης με έγχυση, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα παραγωγής και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση. Επιπλέον, η φιλική προς το περιβάλλον σύνθεση των κόκκων, η οποία συνδυάζει ανακυκλωμένα πλαστικά με ανανεώσιμες ίνες ξύλου, ευθυγραμμίζεται με τις παγκόσμιες τάσεις βιωσιμότητας, βοηθώντας τους κατασκευαστές να τηρήσουν τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και τη ζήτηση των καταναλωτών για φιλικά προς το περιβάλλον υλικά.
Η ενσωμάτωση σερβοκινητήρων στο Yongte WPC Granulator επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο σε πραγματικό χρόνο της διαδικασίας κοκκοποίησης. Αυτή η ακρίβεια εγγυάται σταθερή κατανομή μεγέθους σωματιδίων—ένας κρίσιμος παράγοντας για την κατασκευή υψηλής ποιότητας κόκκων WPC με ομοιόμορφες φυσικές ιδιότητες. Επιπλέον, η υψηλή απόκριση των σερβοκινητήρων επιτρέπει γρήγορες, δυναμικές ρυθμίσεις κατά την παραγωγή, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση και αξιοπιστία του συστήματος. Συγκεκριμένα, το σύστημα σερβοκινητήρα μειώνει την κατανάλωση ισχύος κατά περίπου 15-20% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαμορφώσεις κινητήρα, βελτιώνοντας την ενεργειακή απόδοση διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια παραγωγής.
Η πρωταρχική φάση καρβιδίου στο υλικό WR4 είναι το καρβίδιο του βαναδίου (VC), το οποίο παρουσιάζει εξαιρετικά υψηλή μικροσκληρότητα HV2600—χαρίζοντας στο υλικό εξαιρετική σκληρότητα και ανώτερη αντοχή στη φθορά. Τα καρβίδια στο WR4 είναι ομοιόμορφα διασκορπισμένα σε μια σφαιρική ή σχεδόν σφαιρική μορφολογία, μια δομή που ενισχύει σημαντικά την αντοχή στην κρούση ελαχιστοποιώντας τα σημεία συγκέντρωσης τάσεων. Επιπλέον, οι δοκιμές θερμικής επεξεργασίας αποκαλύπτουν ότι το WR4 επιδεικνύει ελάχιστη παραμόρφωση διαστάσεων κατά τη διάρκεια της απόσβεσης (ακόμη και υπό ίδιες συνθήκες διεργασίας) και επιτυγχάνει εξαιρετικά ομοιόμορφη σκληρότητα μετά την απόσβεση. Η μεταλλογραφική του δομή χαρακτηρίζεται από λεπτόκοκκο μαρτενσίτη, ο οποίος συμβάλλει στην εξαιρετική απόδοση κατά της φθοράς και στη μακροχρόνια αντοχή στη φθορά. Σχεδιασμένο ειδικά για εφαρμογές υψηλής φθοράς—ιδιαίτερα σε πεδία επεξεργασίας πολυμερών υψηλής πλήρωσης—το WR4 επιτρέπει στο WPC Pellet Making Machine να παράγει σφαιρίδια WPC με περιεκτικότητα σε ξύλο έως και 70%, διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα και τη σταθερότητα της διαδικασίας.
Ο σχεδιασμός κάννης Yongte χρησιμοποιείται για την εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση, ενισχύοντας σημαντικά την απόδοση και τη σταθερότητα της διαδικασίας κοκκοποίησης. Η ενσωμάτωση της κάννης σε σχήμα "8" και του υλικού κράματος 101 εγγυάται σταθερή ποιότητα προϊόντος, ενώ ελαχιστοποιεί την ανάγκη για συχνή συντήρηση, ενισχύοντας έτσι περαιτέρω τη λειτουργική αξιοπιστία του συστήματος.
Το εξαιρετικά αυτοματοποιημένο σύστημα που είναι ενσωματωμένο στη διαδικασία κοκκοποίησης μειώνει σημαντικά τη χειρωνακτική παρέμβαση, ελαχιστοποιώντας έτσι τα ανθρώπινα λάθη και βελτιώνοντας τη λειτουργική ακρίβεια. Διαθέτει προηγμένους αλγόριθμους ελέγχου που παρακολουθούν και προσαρμόζουν τις παραμέτρους της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζοντας βέλτιστες συνθήκες για το σχηματισμό κόκκων. Αυτός ο αυτοματισμός όχι μόνο απλοποιεί την παραγωγή αλλά επιτρέπει επίσης τη συνεχή παρακολούθηση και την καταγραφή δεδομένων, διευκολύνοντας τον αυστηρό ποιοτικό έλεγχο και την πλήρη ιχνηλασιμότητα των παρτίδων παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με μια διαισθητική διεπαφή χρήστη και δυνατότητες απομακρυσμένης πρόσβασης, επιτρέποντας στους χειριστές να διαχειρίζονται και να αντιμετωπίζουν προβλήματα στη διαδικασία από οποιαδήποτε τοποθεσία, βελτιώνοντας περαιτέρω τη συνολική λειτουργική αποτελεσματικότητα και απόκριση.
Εξοπλισμένο με κορυφαία επώνυμα ηλεκτρικά εξαρτήματα—συμπεριλαμβανομένων μετατροπέων ABB, επαφών Siemens, ελεγκτών θερμοκρασίας Omron και συστήματος ελέγχου Siemens PLC—το ηλεκτρικό μας σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει ακριβή και σταθερή λειτουργία ολόκληρης της αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής. Το σύστημα ενσωματώνει προηγμένους αλγόριθμους ελέγχου και αισθητήρες υψηλής ακρίβειας για να ρυθμίζει με ακρίβεια βασικές παραμέτρους παραγωγής όπως η ταχύτητα, η πίεση και η θερμοκρασία σε πραγματικό χρόνο. Αυτός ο σχολαστικός έλεγχος όχι μόνο εγγυάται σταθερή ποιότητα προϊόντος αλλά ελαχιστοποιεί επίσης την εμφάνιση ελαττωμάτων. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει μια έξυπνη λειτουργία αυτοδιάγνωσης που εντοπίζει γρήγορα πιθανά προβλήματα και ειδοποιεί τους χειριστές, επιτρέποντας την έγκαιρη συντήρηση και μειώνοντας σημαντικά τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας.
