Το κέντρο κατεργασίας πέντε όψεων για διάτρηση θυρών WPC και λαχτάρα αναφέρεται συνήθως στο καθολικό κέντρο κατεργασίας, το οποίο είναι μια εργαλειομηχανή με τις λειτουργίες κάθετου κέντρου κατεργασίας και οριζόντιου κέντρου κατεργασίας. Αφού το τεμάχιο εργασίας σφίξει μία φορά, μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία όλων των πλευρικών και άνω επιφανειών εκτός από την επιφάνεια εγκατάστασης.
Το κέντρο κατεργασίας πέντε όψεων αναφέρεται συνήθως στο καθολικό κέντρο μηχανικής κατεργασίας, το οποίο είναι μια εργαλειομηχανή με τις λειτουργίες κάθετου κέντρου κατεργασίας και οριζόντιου κέντρου κατεργασίας. Αφού το τεμάχιο εργασίας σφίξει μία φορά, μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία όλων των πλευρικών και άνω επιφανειών εκτός από την επιφάνεια εγκατάστασης.
Δομικά χαρακτηριστικά του Κέντρο μηχανικής κατεργασίας πέντε όψεων για διάτρηση πόρτας WPC και λαχτάρα
Άτρακτος: Ο άξονας μπορεί να περιστραφεί 90°, κάτι που μπορεί να επεξεργαστεί το τεμάχιο εργασίας στην κατακόρυφη κατεύθυνση όπως ένα κατακόρυφο κέντρο μηχανικής κατεργασίας και μπορεί επίσης να επεξεργαστεί το τεμάχιο προς την οριζόντια κατεύθυνση όπως ένα οριζόντιο κέντρο μηχανικής κατεργασίας. ή ο άξονας δεν αλλάζει κατεύθυνση και το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται κατά 90° μέσω του πάγκου εργασίας για να επιτευχθεί η επεξεργασία πέντε όψεων.
Πάγκος εργασίας: Ο πάγκος εργασίας έχει γενικά υψηλή ακρίβεια και ακαμψία, μπορεί να αντέξει τη μεγάλη δύναμη κοπής και το βάρος του τεμαχίου εργασίας και μπορεί να επιτύχει ακριβή τοποθέτηση και ευρετηρίαση για να καλύψει τις απαιτήσεις επεξεργασίας διαφορετικών γωνιών και θέσεων.
Γεμιστήρας εργαλείων: Είναι συνήθως εξοπλισμένος με γεμιστήρα εργαλείων μεγάλης χωρητικότητας που μπορεί να φιλοξενήσει πολλά εργαλεία. Ο αυτόματος μετατροπέας εργαλείων μπορεί να αλλάξει αυτόματα το εργαλείο σύμφωνα με διαφορετικές διαδικασίες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας για να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια επεξεργασίας.
Αρχή λειτουργίας του Κέντρο μηχανικής κατεργασίας πέντε όψεων για διάτρηση πόρτας WPC και λαχτάρα
Η αρχή λειτουργίας του κέντρου κατεργασίας πέντε όψεων είναι ο έλεγχος της κίνησης κάθε άξονα της εργαλειομηχανής μέσω του συστήματος CNC για να επιτευχθεί ακριβής έλεγχος θέσης του εργαλείου σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας, ολοκληρώνοντας έτσι την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα CNC στέλνει σήματα εντολών στο σύστημα σερβομηχανής σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρόγραμμα επεξεργασίας για τον έλεγχο της κίνησης των τριών γραμμικών αξόνων X, Y και Z και των δύο περιστροφικών αξόνων A και C της εργαλειομηχανής. ότι το εργαλείο μπορεί να πλησιάσει το τεμάχιο εργασίας σε διαφορετικές γωνίες και θέσεις στο χώρο και να εκτελέσει επεξεργασία κοπής.
Πλεονεκτήματα του Κέντρο μηχανικής κατεργασίας πέντε όψεων για διάτρηση πόρτας WPC και λαχτάρα
Βελτίωση της ακρίβειας επεξεργασίας: Δεδομένου ότι το τεμάχιο εργασίας χρειάζεται μόνο μία σύσφιξη για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας πολλαπλών επιφανειών, αποφεύγεται το σφάλμα τοποθέτησης που προκαλείται από πολλαπλή σύσφιξη, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια επεξεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας και μπορεί να διασφαλίσει καλύτερα την ακρίβεια διαστάσεων και την ανοχή μορφής και θέσης των μερών.
Βελτίωση της απόδοσης επεξεργασίας: Μειώστε τον αριθμό των χρόνων σύσφιξης και του χρόνου προσαρμογής, συντομεύστε σημαντικά τον κύκλο επεξεργασίας και βελτιώστε την απόδοση παραγωγής. Ταυτόχρονα, η εφαρμογή αυτόματης αλλαγής εργαλείων μειώνει επίσης περαιτέρω τον χρόνο αντικατάστασης του εργαλείου, καθιστώντας τη διαδικασία επεξεργασίας πιο συνεχή και αποτελεσματική.
Επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων: Μπορεί να πραγματοποιήσει την επεξεργασία εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα, όπως μέρη με πολλαπλές λοξότμητες, καμπύλες επιφάνειες, περιγράμματα ειδικού σχήματος κ.λπ., καλύπτοντας τις ανάγκες της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, του καλουπιού και άλλων βιομηχανιών για επεξεργασία σύνθετων εξαρτημάτων .
Μείωση του κόστους παραγωγής: Αν και η επένδυση εξοπλισμού του κέντρου κατεργασίας πέντε όψεων είναι σχετικά υψηλή, βελτιώνει την ακρίβεια και την αποδοτικότητα επεξεργασίας, μειώνει το ποσοστό σκραπ και τον χρόνο επεξεργασίας, μειώνοντας έτσι το κόστος παραγωγής στη μακροπρόθεσμη διαδικασία παραγωγής και βελτιώνοντας την οικονομική οφέλη της επιχείρησης.