Κατά την επιλογή της σωστής μήτρας εξώθησης για την παραγωγή ενός συγκεκριμένου σχήματος προφίλ PVC, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθοι βασικοί παράγοντες:
1. Σχήμα και μέγεθος προφίλ:
Μετρήστε και αναλύστε με ακρίβεια το σχήμα του προφίλ PVC που απαιτείται για την παραγωγή, συμπεριλαμβανομένου του προφίλ, της γωνίας, του ακτινίου κ.λπ., της διατομής.
Προσδιορίστε τις απαιτήσεις ανοχής διαστάσεων του προφίλ και η ακρίβεια του καλουπιού θα πρέπει να μπορεί να ανταποκρίνεται σε αυτές τις ανοχές.
Για παράδειγμα, για προφίλ με σύνθετες καμπύλες ή δομές με λεπτά τοιχώματα, απαιτούνται καλούπια υψηλής ακρίβειας.
2. Υλικό καλουπιού:
Επιλέξτε υλικά καλουπιού υψηλής ποιότητας, ανθεκτικά στη φθορά με καλή θερμική αγωγιμότητα, όπως κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας.
Λάβετε υπόψη τη σκληρότητα και τη σκληρότητα του υλικού καλουπιού για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα του σχήματος και του μεγέθους κατά τη μακροχρόνια παραγωγή.
Για παράδειγμα, στην περίπτωση μεγάλων όγκων παραγωγής και απαιτήσεων υψηλής ακρίβειας, μπορούν να επιλεγούν υλικά καλουπιού με υψηλότερη σκληρότητα.
3. Σχέδιο δρομέα:
Ο λογικός σχεδιασμός διαδρομής ροής μπορεί να εξασφαλίσει την ομοιόμορφη ροή των υλικών στο καλούπι για να αποφευχθεί η κατακράτηση και η υπερθέρμανση.
Το σχήμα και το μέγεθος του καναλιού ροής πρέπει να βελτιστοποιούνται σύμφωνα με το σχήμα και το μέγεθος του προφίλ για να διασφαλιστεί ότι το πάχος κάθε τμήματος του εξωθημένου προφίλ είναι ομοιόμορφο.
Για παράδειγμα, για προφίλ με μεγάλη διαφορά στο λόγο πλάτους προς πάχος, απαιτείται ένα ειδικά σχεδιασμένο κανάλι ροής για την εξισορρόπηση της κατανομής του υλικού.
4. Διαδικασία κατασκευής καλουπιών:
Επιλέξτε κατασκευαστές καλουπιών με προηγμένες διαδικασίες παραγωγής και εξοπλισμό επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας.
Οι κοινές διαδικασίες κατασκευής περιλαμβάνουν μηχανική κατεργασία CNC, EDM, κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας του καλουπιού.
5. Σύστημα ψύξης καλουπιών:
Ένα αποτελεσματικό σύστημα ψύξης ψύχει τα προφίλ γρήγορα και ομοιόμορφα, αποτρέποντας την παραμόρφωση και την απόκλιση των διαστάσεων.
Η διάταξη του καναλιού ψύξης και ο ρυθμός ροής του ψυκτικού μέσου πρέπει να σχεδιάζονται σύμφωνα με το σχήμα του καλουπιού και την ταχύτητα παραγωγής.
6. Εμπειρία και τεχνική υποστήριξη:
Επιλέξτε έναν προμηθευτή καλουπιών με μεγάλη εμπειρία και επαγγελματική τεχνική υποστήριξη, ο οποίος μπορεί να παρέχει τις σωστές συμβουλές και λύσεις σύμφωνα με τις ανάγκες σας.
Μπορείτε να ανατρέξετε σε προηγούμενες περιπτώσεις παραγωγής παρόμοιων καλουπιών του προμηθευτή και αξιολογήσεις πελατών.
7. Κόστος και προϋπολογισμός:
Υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις παραγωγής, εξετάστε το κόστος και τον προϋπολογισμό του καλουπιού. Ωστόσο, μην επιλέξετε ένα καλούπι κακής ποιότητας μόνο και μόνο επειδή η τιμή είναι χαμηλή, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε χαμηλή απόδοση παραγωγής και προβλήματα ποιότητας του προϊόντος.
8. Δοκιμή καλουπιών και εντοπισμός σφαλμάτων:
Πριν αγοράσετε το καλούπι, διαπραγματευτείτε με τον προμηθευτή για να δοκιμάσετε το καλούπι και να διορθώσετε και να βελτιστοποιήσετε το καλούπι κατά τη διαδικασία δοκιμής.
Παρατηρήστε την ποιότητα των εξωθημένων προφίλ, όπως το φινίρισμα της επιφάνειας, την ακρίβεια διαστάσεων, τις φυσικές ιδιότητες κ.λπ., και κάντε τις απαραίτητες προσαρμογές στο καλούπι σύμφωνα με τα αποτελέσματα της δοκιμής.
Εν ολίγοις, η επιλογή του κατάλληλου καλουπιού εξώθησης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα χαρακτηριστικά των προφίλ, την απόδοση του καλουπιού, τη διαδικασία κατασκευής, το κόστος και άλλους παράγοντες και να συνεργάζεται στενά με επαγγελματίες προμηθευτές καλουπιών για να διασφαλίσει ότι οι ανάγκες παραγωγής καλουπιού υψηλής ποιότητας.
