Υπάρχουν ορισμένες δυσκολίες και λύσεις στην παραγωγή και την κατασκευή σύνθετων προφίλ περίφραξης κοίλου καπλαμά ξύλου-πλαστικού:
1. Συμβατά υλικάty: Η συμβατότητα των ινών ξύλου και του πλαστικού στα ξύλινα πλαστικά υλικά δεν είναι εύκολο να ελεγχθεί, γεγονός που μπορεί να κάνει τον συνδυασμό να μην είναι σφιχτός και να επηρεάσει την απόδοση του προϊόντος.
Η λύση:
Βελτιστοποιήστε τη σύνθεση, επιλέξτε τον σωστό τύπο πλαστικού και ινών ξύλου και προσθέστε συμβατές για να βελτιώσετε τον συνδυασμό των δύο.
Προεπεξεργασία πρώτων υλών, όπως ξήρανση και τροποποίηση επιφάνειας ινών ξύλου.
2 .Έλεγχος διαδικασίας εξώθησης:Για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία και η σταθερότητα της κοίλης δομής, οι απαιτήσεις ελέγχου θερμοκρασίας, πίεσης και ταχύτητας εξώθησης είναι υψηλές.
Η λύση:
Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας και πίεσης εξασφαλίζουν σταθερές παραμέτρους κατά την εξώθηση.
Εγκαταστήστε εξοπλισμό παρακολούθησης on-line για να ρυθμίσετε τη θερμοκρασία, την πίεση και την ταχύτητα σε πραγματικό χρόνο.
3. Σχέδιο καλουπιού:Ο κατάλληλος σχεδιασμός καλουπιού είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη του περίπλοκου σχήματος και της κοίλης δομής των προφίλ και η ακρίβεια του καλουπιού και ο σχεδιασμός του καναλιού ροής επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος.
Η λύση:
Βελτιστοποιήστε τη δομή του καλουπιού και το σχεδιασμό της διαδρομής ροής με την τεχνολογία προσομοίωσης υπολογιστή.
Υιοθετήστε εξοπλισμό κατεργασίας υψηλής ακρίβειας για την κατασκευή καλουπιών για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια των καλουπιών.
4. Επεξεργασία φινιρίσματος επιφανειών:Για να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα φινιρίσματος και να διατηρηθεί η ανθεκτικότητα, υπάρχουν προκλήσεις στη διαδικασία, όπως η πρόσφυση και η αντοχή στη φθορά του υλικού φινιρίσματος.
Η λύση:
Επιλέξτε υλικά φινιρίσματος υψηλής απόδοσης και χρησιμοποιήστε κατάλληλα συνδετικά για να βελτιώσετε την πρόσφυση.
Προσθέστε διαδικασίες προεπεξεργασίας, όπως καθαρισμό επιφανειών και ενεργοποίηση για να ενισχύσετε την ανθεκτικότητα των φινιρισμάτων.
5. Έλεγχος ακρίβειας διαστάσεων:Λόγω των χαρακτηριστικών του υλικού και της συρρίκνωσης στη διαδικασία παραγωγής και άλλων παραγόντων, είναι δύσκολο να ελεγχθεί με ακρίβεια η ακρίβεια διαστάσεων των προφίλ.
Η λύση:
Καθιερώστε ένα αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου και πραγματοποιήστε επιθεώρηση διαστάσεων και προσαρμογή για κάθε παρτίδα προϊόντων.
Βελτιστοποιήστε το σύστημα ψύξης για τον έλεγχο του ρυθμού συρρίκνωσης του υλικού.
6 .Ισορροπία αντοχής και σκληρότητας προϊόντος:για να διασφαλιστεί ότι το προφίλ του φράχτη έχει αρκετή αντοχή, αλλά και να έχει μια ορισμένη σκληρότητα για να αντισταθεί σε κρούση και παραμόρφωση.
Η λύση:
Προσαρμόστε την αναλογία των υλικών ενίσχυσης στη σύνθεση του υλικού, όπως η προσθήκη ινών γυαλιού.
Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους της διαδικασίας εξώθησης και βελτιώστε τη μικροδομή του υλικού.
7. Production efficiency and cost:υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας, της βελτίωσης της αποδοτικότητας της παραγωγής και της μείωσης του κόστους παραγωγής είναι επίσης ένα δύσκολο σημείο.
Η λύση:
Αυτοματοποιήστε τη γραμμή παραγωγής για να μειώσετε τη χειρωνακτική παρέμβαση και να βελτιώσετε την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Λογική ρύθμιση του σχεδίου παραγωγής, μείωση του κόστους αποθεμάτων.
