Η Yongte είναι επαγγελματίας κατασκευαστής για το εργοστάσιο παραγωγής του WPC Turn-Key.Η διαδικασία παραγωγής των πλαστικών υλικών χωρίζεται κυρίως στα ακόλουθα πέντε μεγάλα βήματα:
1. Συστατικά:
- Επιλογή πρώτων υλών: Οι κύριες πρώτες ύλες των πλαστικών υλικών από ξύλο περιλαμβάνουν σκόνη ξύλου (που μπορεί να είναι πριονίδια, ξύλινα τσιπς, σκόνη μπαμπού κλπ. Στα διεργασία επεξεργασίας ξύλου), τα πλαστικά (συνήθως χρησιμοποιούνται είναι πολυαιθυλένιο, πολυπροπυλενίου, πολυβινυλοχλωρίδιο κ.λπ.) και διάφορα βοηθήματα επεξεργασίας. Κατά την επιλογή των πρώτων υλών, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα της σκόνης ξύλου είναι καλή, το μέγεθος των σωματιδίων είναι κατάλληλο και ξηρό και η απόδοση των πλαστικών πληροί τις απαιτήσεις.
- Ζυγίζοντας: Σύμφωνα με την προ-σχεδιασμένη αναλογία τύπου, χρησιμοποιήστε επαγγελματικό εξοπλισμό ζύγισης για να ζυγίζετε με ακρίβεια σκόνη ρητίνης πολυμερούς, σκόνη ξύλου και άλλα βοηθήματα επεξεργασίας. Για παράδειγμα, εάν θέλετε να παράγετε υλικά από ξύλο-πλαστικά με υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα, ίσως χρειαστεί να αυξήσετε το ποσοστό των πλαστικών. Εάν ακολουθήσετε καλύτερη υφή και υφή ξύλου, το ποσοστό της σκόνης ξύλου θα πρέπει να αυξηθεί ανάλογα.
2. Μίξη WPC:
- Προκαταρκτική ανάμειξη: Βάλτε τα ζυγισμένα υλικά σε μίξερ υψηλής ταχύτητας για ανάδευση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάδευσης, οι υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενες ανακατεύσεις αναμειγνύονται πλήρως τα υλικά, επιτρέποντας την ομοιόμορφα κατανομή της σκόνης και των πλαστικών σωματιδίων και τα βοηθήματα επεξεργασίας μπορούν επίσης να διασκορπιστούν ομοιόμορφα στα υλικά. Η ταχύτητα ανάδευσης και ο χρόνος πρέπει να ρυθμιστούν ανάλογα με τις ιδιότητες και τον τύπο των υλικών. Γενικά, η ταχύτητα ανάδευσης κυμαίνεται από αρκετές εκατοντάδες περιστροφές ανά λεπτό έως χιλιάδες επαναστάσεις ανά λεπτό και ο χρόνος ανάδευσης κυμαίνεται από αρκετά λεπτά έως περισσότερο από δέκα λεπτά.
- Θεραπεία θέρμανσης: Τα υλικά θερμαίνονται ενώ ανακατεύονται για να μαλακώσουν σταδιακά ή ακόμα και να λιώσουν τα πλαστικά σωματίδια έτσι ώστε να μπορούν να συνδυάζονται καλύτερα με τη σκόνη ξύλου. Η θερμοκρασία θέρμανσης προσδιορίζεται συνήθως ανάλογα με τον τύπο του πλαστικού που χρησιμοποιείται. Για παράδειγμα, η θερμοκρασία θέρμανσης του πολυαιθυλενίου είναι γενικά μεταξύ 150 ℃ -200 ℃, η θερμοκρασία θέρμανσης του πολυπροπυλενίου είναι ελαφρώς υψηλότερη και η θερμοκρασία θέρμανσης του χλωριούχου πολυβινυλίου είναι σχετικά χαμηλή. Όταν η θερμοκρασία φτάσει στην καθορισμένη τιμή, διατηρείται για ορισμένο χρονικό διάστημα για να διασφαλιστεί ότι το υλικό είναι πλήρως θερμαινόμενο.
- Ψύξη: Όταν τα υλικά αναμειγνύονται ομοιόμορφα και φτάσουν στην κατάλληλη θερμοκρασία, σταματήστε τη θέρμανση και τοποθετήστε τα υλικά στο τύμπανο ανάμειξης ψύξης. Η θερμοκρασία του υλικού μειώνεται γρήγορα στην καθορισμένη θερμοκρασία από το νερό ψύξης που κυκλοφορεί συνεχώς στο τύμπανο ανάμειξης ψύξης. Ο σκοπός της ψύξης είναι να αποφευχθεί η υπερβολική αντίδραση ή η παρακέντηση του υλικού λόγω υπερβολικής θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επεξεργασίας και επίσης να διευκολυνθούν οι επακόλουθες λειτουργίες, όπως η τοποθέτηση του υλικού σε ένα κινητό υλικό αυτοκινήτου για μεταφορά.
3. Εκοκρυμός WPC:
- Εξόρυξη πλαστικοποίησης: Το υλικό υποβάλλεται σε διάτμηση, εξώθηση και τριβή στη βίδα του εξωθητήρα, σταδιακά πλαστικοποίηση και σχηματίζοντας ομοιόμορφο τήγμα. Οι παράμετροι όπως η ταχύτητα, η πίεση και η θερμοκρασία της βίδας έχουν σημαντική επίδραση στην επίδραση πλαστικοποίησης και πρέπει να ρυθμιστούν ανάλογα με τις πραγματικές συνθήκες.
- Σφιρέωση: Το τήγμα που εξαντλείται από την κεφαλή του εξωθητήρα κόβεται σε κόκκους από μια συσκευή σφαιρισμού. Οι συνήθεις μέθοδοι σφαιρισμού ξύλου-πλαστικών είναι η σφαιρίδιο του αέρα με αέρα, κλπ. Η εκτόξευση του αέρα-ψύξης είναι να κρυώσει και να κόψει το τήγμα με κρύο αέρα που εκτοξεύεται από έναν ανεμιστήρα.
4. Εξώθηση και χύτευση WPC:
- Εγκατάσταση μούχλας: Σύμφωνα με τις ανάγκες της παραγγελίας παραγωγής, επιλέξτε το αντίστοιχο καλούπι προϊόντος και εγκαταστήστε το στον εξοπλισμό εξώθησης. Το σχήμα και το μέγεθος του καλουπιού καθορίζουν την εμφάνιση και τις προδιαγραφές του τελικού ξύλου-πλαστικού προϊόντος. Για παράδειγμα, μπορεί να εγκατασταθεί ένα καλούπι του σκάφους για την παραγωγή ξύλου-πλαστικών σανίδων και μπορεί να εγκατασταθεί ένα καλούπι προφίλ για την παραγωγή προφίλ ξύλου-πλαστικών.
- Εξώθηση: Προσθέστε το δροσερό υλικό στη χοάνη του εξωθητήρα και το υλικό μεταφέρεται προς τα εμπρός κάτω από την ώθηση της βίδας του εξωθητήρα. Κάτω από τη δράση διάτμησης της βίδας, το υλικό υποβάλλεται σε ισχυρή πίεση και τριβή και το πλαστικό πλαστικοποιείται περαιτέρω και σε συνδυασμό με τη σκόνη ξύλου για να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο τήγμα. Το τήγμα εξωθείται μέσω του κεφαλιού του εξωθητήρα για να σχηματίσει ένα ξύλινο-πλαστικό προϊόν κενό με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης, είναι απαραίτητο να ορίσετε κατάλληλες παραμέτρους εξωθητήρα όπως η ταχύτητα βιδών, η πίεση εξώθησης, η θερμοκρασία εξώθησης κλπ. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
- Ψύξη και διαμόρφωση: Η θερμοκρασία του ξύλου-πλαστικού προϊόντος κενό που βγαίνει από τη μήτρα εξώθησης είναι υψηλή και το σχήμα δεν είναι σταθερό. Πρέπει να κρυώσει μέσω μιας σειράς συσκευών ψύξης και διαμόρφωσης. Οι συνήθεις μέθοδοι ψύξης περιλαμβάνουν ψύξη αέρα και ψύξη νερού. Η ψύξη αέρα είναι να κρυώσει το προϊόν, φυσώντας τον κρύο αέρα στο προϊόν μέσω ενός ανεμιστήρα και η ψύξη νερού είναι να κρυώσει το προϊόν μέσω δεξαμενής νερού ή δεξαμενής νερού ψύξης γεμάτη με νερό ψύξης. Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, το σχήμα και το μέγεθος του ξύλου-πλαστικού προϊόντος είναι ουσιαστικά σταθερό.
- έλξη και κοπή: Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό πρόσφυσης για να τραβήξετε το δροσερό και διαμορφωμένο ξύλινο προϊόν για να διατηρήσετε το κινούμενο με σταθερή ταχύτητα. Ταυτόχρονα, σύμφωνα με το απαιτούμενο μήκος του προϊόντος, τα προϊόντα WPC κόβονται χρησιμοποιώντας εξοπλισμό κοπής για να αποκτήσουν τα τελικά προϊόντα WPC. Η κοπή μπορεί να γίνει με πριόνισμα, διάτμηση κλπ. Για να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια μεγέθους του προϊόντος κοπής πληροί τις απαιτήσεις.
5. Επεξεργασία επιφάνειας WPC.
- Άλασση και στίλβωση
Η λείανση μπορεί να αφαιρέσει τα τραχιά μέρη, τα ελαττώματα και την ανισότητα της επιφάνειας WPC, καθιστώντας την επιφάνεια ομαλότερη και κολακεία, τοποθετώντας ένα καλό θεμέλιο για τα επόμενα βήματα επεξεργασίας.
- ανάγλυφη και σκάλισμα
Το ανάγλυφο μπορεί να σχηματίσει διάφορες υφές και μοτίβα στην επιφάνεια WPC, αυξάνοντας την τρισδιάστατη αίσθηση και διακόσμηση του προϊόντος.
