Τι να κάνετε όταν υπάρχουν φυσαλίδες ή κοιλότητες στην επιφάνεια του καταστρώματος WPC
Υπάρχουν πολλοί λόγοι που μπορεί να προκαλέσουν φυσαλίδες ή κοιλότητες στην επιφάνεια του καταστρώματος WPC, ο Yongte Engineer προτείνει στους χειριστές να ελέγχουν τους παρακάτω λόγους και λύσεις για την επίλυση του προϊόντος:
Εκδήλωση σφάλματος:
Οι φυσαλίδες, οι καταθλίψεις και άλλα ελαττώματα εμφανίζονται στην επιφάνεια του εξωθημένου ξύλου πλαστικού δαπέδου, επηρεάζοντας την εμφάνιση και την ποιότητα του προϊόντος.
Οι φυσαλίδες και οι κοιλότητες στην επιφάνεια του ξύλου-πλαστικού δαπέδου μπορεί να προκληθούν από προβλήματα στη διαδικασία παραγωγής, τις πρώτες ύλες ή τη χρήση και τη συντήρηση. Τα παρακάτω είναι συγκεκριμένοι λόγοι και λύσεις:
I. Ανάλυση προβλημάτων φυσαλίδων
1. Ελαττώματα διαδικασίας παραγωγής
Ανομοιόμορφη ανάμιξη πρώτων υλών:
Τα πλαστικά υλικά ξύλου αναμειγνύονται με σκόνη ξύλου, πλαστικά σωματίδια, πρόσθετα κλπ. Εάν η ανάμειξη δεν επαρκεί, το τοπικό πλαστικό δεν θα λιώσει πλήρως ή το αέριο δεν θα εκφορτωθεί και οι φυσαλίδες θα σχηματίζονται εύκολα μετά τη στερεοποίηση.
Ακατάλληλος έλεγχος θερμοκρασίας επεξεργασίας:
Η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή κατά τη διάρκεια της χύτευσης εξώθησης και το πλαστικό θα υπερθερμανθεί και θα αποσυντεθεί για την παραγωγή αερίου. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η πλαστικοποίηση δεν είναι επαρκής και ο εσωτερικός αέρας δεν μπορεί να ξεφύγει, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει φυσαλίδες επιφάνειας.
Ανεπαρκής πίεση:
Η πίεση δεν είναι αρκετή κατά τη διάρκεια της εξώθησης ή της πίεσης και το υλικό δεν μπορεί να συμπιεστεί. Το αέριο είναι παγιδευμένο μέσα και σχηματίζονται φυσαλίδες μετά την ψύξη.
2. Προβλήματα πρώτων υλών
Η περιεκτικότητα σε υγρασία της σκόνης ξύλου είναι πολύ υψηλή:
Η σκόνη ξύλου δεν είναι πλήρως αποξηραμένη και περιέχει νερό. Το νερό εξατμίζεται σε υψηλή θερμοκρασία για να παράγει φυσαλίδες υδρατμών και σχηματίζεται.
Πάρα πολλά πτητικά σε πλαστικά σωματίδια ή πρόσθετα:
Τα ανακυκλωμένα υλικά ή τα κατώτερα πλαστικά περιέχουν πιο πτητικές ακαθαρσίες, οι οποίες απελευθερώνουν αέριο όταν θερμαίνονται.
3. Αντίκτυπος του περιβάλλοντος χρήσης
Έκθεση υψηλής θερμοκρασίας:
Η μακροπρόθεσμη έκθεση στο ηλιακό φως θα προκαλέσει τη θερμοκρασία της επιφάνειας του δαπέδου να είναι πολύ υψηλή και η μικρή ποσότητα πτητικών που παραμένουν στο εσωτερικό θα επεκταθεί, η οποία μπορεί να προκαλέσει φυσαλίδες.
Ακατάλληλη εγκατάσταση:
Το έδαφος είναι ανομοιογενές ή η απόσταση μεταξύ των καρέκλας είναι υπερβολικά μεγάλη, το πάτωμα είναι ανομοιογενή στίγματα και η τοπική εξώθηση προκαλεί υπερχείλιση και σχηματισμό φυσαλίδων εσωτερικού αερίου.
Ii. Ανάλυση του προβλήματος Dent
1. Ελαττώματα διαδικασίας παραγωγής
Ανεπαρκής ψύξη και διαμόρφωση:
Μετά τη χύτευση εξώθησης, η ταχύτητα ψύξης είναι πολύ γρήγορη ή η ψύξη είναι ανομοιογενή, η επιφάνεια στερεοποιείται γρήγορα και το εσωτερικό δεν είναι εντελώς διαμορφωμένο, με αποτέλεσμα τη συρρίκνωση και τις χτυπήματα.
Ελαττώματα φθοράς ή σχεδιασμού:
Η επιφάνεια του καλουπιού δεν είναι ομαλή ή ο σχεδιασμός του καναλιού ροής είναι παράλογη, η ροή του υλικού εμποδίζεται και η τοπική γέμιση είναι ανεπαρκής, σχηματίζοντας βαθούλωμα.
2. Προβλήματα πρώτων υλών
Ανισορροπημένη αναλογία σκόνης ξύλου και πλαστικού:
Η περιεκτικότητα σε σκόνη ξύλου είναι υπερβολικά υψηλή (που υπερβαίνει το πρότυπο του τύπου), η ακαμψία των υλικών είναι ανεπαρκής και είναι εύκολο να προκαλέσουν χτυπήματα λόγω συρρίκνωσης ή εξωτερικής δύναμης. Εάν η πλαστική αναλογία είναι πολύ υψηλή, η ευελιξία είναι κακή και είναι εύκολο να χαλαρώσετε μετά την κρούση.
Ανομοιόμορφη διασπορά των πληρωτικών:
Τα πληρωτικά όπως η συσσωμάτωση του ανθρακικού ασβεστίου, η αντοχή των τοπικών περιοχών είναι χαμηλή και τα χτυπήματα εμφανίζονται μετά από δύναμη.
3. Ακατάλληλη χρήση και συντήρηση
Βαρύ αντικείμενο συμπίεση:
Η τοποθέτηση βαρέων αντικειμένων, όπως τα έπιπλα και ο εξοπλισμός για μεγάλο χρονικό διάστημα, υπερβαίνει την χωρητικότητα του δαπέδου, προκαλώντας την επιφάνεια στην βαθούλωμα.
Ακαδημίες γρατζουνιές αντικειμένων:
Ακριβώς αντικείμενα όπως μεταλλικά σκεύη και ψηλά τακούνια γρατζουνίζουν το πάτωμα, προκαλώντας τοπικές χτυπήματα ή γρατζουνιές.
Πολύ μικρό κενό εγκατάστασης:
Το δάπεδο έχει ανεπαρκή αρθρώσεις επέκτασης και πιέζουν ο ένας τον άλλον κατά τη διάρκεια της θερμικής επέκτασης και της συστολής, προκαλώντας τις άκρες ή τις επιφάνειες σε βαθιά.
Iii. Προτάσεις λύσης
1. Βελτίωση από την πλευρά παραγωγής
Βελτιστοποιήστε τον έλεγχο πρώτων υλών:
Βεβαιωθείτε ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία της σκόνης ξύλου είναι μικρότερη από 8%και στεγνώστε πριν από τη χρήση.
Επιλέξτε πλαστικά σωματίδια υψηλής ποιότητας (όπως νέα PE/PP) για να μειώσετε την αναλογία ανακυκλωμένων υλικών.
Αναμείξτε αυστηρά τις πρώτες ύλες σύμφωνα με τον τύπο, ανακατέψτε τα καλά και προσθέστε τον παράγοντα defoaming για να μειώσετε την παραγωγή αερίου.
Ρυθμίστε τις παραμέτρους επεξεργασίας:
Ελέγξτε με ακρίβεια τη θερμοκρασία εξώθησης (όπως η πλαστική θερμοκρασία ξύλου με βάση το ΡΕ είναι περίπου 160-190 ℃) και η αύξηση της θερμοκρασίας στα στάδια για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση.
Αυξήστε την πίεση εξώθησης (όπως 10-15MPa), επεκτείνετε τον χρόνο συγκράτησης και βεβαιωθείτε ότι το αέριο απορρίπτεται πλήρως.
Βελτιστοποιήστε το σχεδιασμό του καλουπιού, διατηρήστε τακτικά την ομαλότητα της επιφάνειας του καλουπιού και αποφύγετε την ανομοιογενή γέμιση που προκαλείται από τη φθορά.
Βελτιώστε την ψύξη και τη διαμόρφωση:
Χρησιμοποιήστε τη διαδικασία προοδευτικής ψύξης για να αποφύγετε την ανομοιογενή εσωτερική και εξωτερική πίεση που προκαλείται από ξαφνική ψύξη.
