Η γραμμή παραγωγής σωλήνων PVC είναι ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού που επεξεργάζεται τις πρώτες ύλες PVC σε σωλήνες μέσω συνεχούς χύτευσης με εξώθηση. Ο πυρήνας είναι να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποιημένη διαδικασία τήξης, χύτευσης, διαμόρφωσης και κοπής πρώτων υλών. Η σταθερότητά του καθορίζει άμεσα την ακρίβεια διαστάσεων και τις φυσικές ιδιότητες των σωλήνων.
Για να μειώσετε τη θραύση της βίδας του κοκκοποιητή WPC, συνιστάται να ελέγχετε την πηγή: δώστε προτεραιότητα στα μπλοκ διμεταλλικού σπειρώματος με αυστηρή θερμική επεξεργασία κατά την αγορά. εξασφάλιση ομοιόμορφης τροφοδοσίας και τακτικού καθαρισμού ξένων υλών σε πρώτες ύλες κατά τη χρήση. επιθεωρήστε τη φθορά του μπλοκ σπειρώματος και το διάκενο συναρμολόγησης κάθε 100-200 ώρες λειτουργίας.
Το Extruder Gearbox είναι ο "πυρήνας μετάδοσης ισχύος" εξοπλισμού εξώθησης, η αποτυχία του θα οδηγήσει άμεσα σε διακοπή παραγωγής ή μη φυσιολογική ποιότητα προϊόντων.
Παρόλο που ο παράγοντας σύζευξης είναι ένα μικρό στοιχείο, είναι η αόρατη δύναμη που μετατρέπει τα πλαστικά προϊόντα από το "ειδικευμένο" σε "υψηλής ποιότητας"-όχι μόνο λύνει άμεσες προκλήσεις παραγωγής αλλά και συνολικά αναβαθμίζει την ποιότητα του προϊόντος, τη διάρκεια ζωής και το κόστος.
A:Η ευαισθησία υψηλής θερμοκρασίας του PET, η κακή διεπιφανειακή συμβατότητα, το ιξώδες υψηλού τήγματος και οι περιορισμοί αντοχής στην υδρόλυση παρουσιάζουν σημαντικές τεχνικές συμφόρηση για την εφαρμογή της στη βιομηχανία WPC. Ως εκ τούτου, υπό τις τρέχουσες τεχνολογικές συνθήκες, το ΡΕΤ δεν είναι κατάλληλο για την παραγωγή προϊόντων WPC.
Στην παραγωγή ξύλου-πλαστικού καταστρώματος WPC, το πλαστικό είναι μία από τις σημαντικές πρώτες ύλες, οι οποίες πρέπει να συνδυαστούν με ξυλώδεις ίνες και άλλα υλικά και πρέπει να έχουν καλή συμβατότητα, επεξεργασία και αντίσταση καιρού. Τα παρακάτω είναι μερικοί από τους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους πλαστικούς τύπους: PE, PP, PVC
