A:Το μέγεθος των κόκκων της σκόνης ξύλου επηρεάζει τις ιδιότητες των ξύλινων πλαστικών προϊόντων. Η λεπτή σκόνη ξύλου μπορεί να ενισχύσει τη σύνδεση με το πλαστικό, να βελτιώσει την αντοχή και τη σταθερότητα των διαστάσεων του προϊόντος, αλλά μπορεί να μειώσει τη σκληρότητα. Το αλεύρι από χοντρό ξύλο μειώνει την πυκνότητα του προϊόντος και η σταθερότητα των διαστάσεων είναι κακή, αλλά η ρευστότητα είναι καλύτερη. Επιπλέον, η επιφάνεια των προϊόντων λεπτής σκόνης ξύλου είναι πιο λεία και το χρώμα είναι ομοιόμορφο. Το αλεύρι από χοντρό ξύλο είναι πιο χοντρό. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε το κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων σε σκόνη ξύλου σύμφωνα με τη ζήτηση για να βελτιστοποιήσετε την απόδοση του προϊόντος.
A:Οι κύριες πρώτες ύλες για την παραγωγή ξυλοπλαστικών προϊόντων είναι το ξυλάλευρο και το πλαστικό. Το αλεύρι ξύλου παρασκευάζεται συνήθως από υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου, το οποίο είναι φιλικό προς το περιβάλλον και δίνει στα προϊόντα φυσική υφή. Τα πλαστικά χρησιμοποιούν κυρίως πολυαιθυλένιο, πολυπροπυλένιο κ.λπ., με καλή αντοχή στη διάβρωση και ιδιότητες επεξεργασίας. Σε συνδυασμό με τα δύο, τα προϊόντα ξύλου-πλαστικού που παράγονται έχουν τα πλεονεκτήματα του ξύλου και του πλαστικού, όπως αδιάβροχο, αντιδιαβρωτικό, ανθεκτικό κ.λπ., και χρησιμοποιούνται ευρέως σε κτίρια, κήπους και άλλους τομείς.
A:Η επιλογή της κατάλληλης γραμμής παραγωγής ξύλινων πλαστικών πορτών χρειάζεται διεξοδική εξέταση. Προσδιορίστε πρώτα τις απαιτήσεις παραγωγής και προδιαγραφών προϊόντος και, στη συνέχεια, αξιολογήστε την τεχνική διαδικασία, όπως οι μέθοδοι εξώθησης και χύτευσης. Εστίαση στην ποιότητα του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων των υλικών, της κατασκευής και των συστημάτων ελέγχου. Η ισχύς του κατασκευαστή και οι υπηρεσίες μετά την πώληση είναι επίσης βασικές και οι επιτόπιες επισκέψεις είναι απαραίτητες. Σε συνδυασμό με τον προϋπολογισμό κόστους, αλλά και την ποιότητα του δείγματος, η πολλαπλή σύγκριση μπορεί να επιλέξει την ιδανική γραμμή παραγωγής.
A:Η χύτευση με εξώθηση πλαστικών προφίλ είναι η εξώθηση του τηγμένου πλαστικού μέσω του εξωθητήρα και στη συνέχεια μέσω μιας συγκεκριμένης συσκευής καλουπιού και ρύθμισης, έτσι ώστε να ψύχεται και να στερεοποιείται σε ένα πλαστικό προφίλ με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος. Αυτή η διαδικασία απαιτεί ακριβή έλεγχο παραμέτρων όπως η θερμοκρασία και η ταχύτητα για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος. Χρησιμοποιείται ευρέως σε οικοδομικά υλικά, αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά και άλλους τομείς.
A:Υπάρχουν πολλές δυσκολίες στην κατασκευή σύνθετων προφίλ περίφραξης κοίλου καπλαμά από ξύλο-πλαστικό, όπως κακή συμβατότητα υλικού με αποτέλεσμα κακό συνδυασμό, δύσκολος έλεγχος της κοίλης δομής κατά την εξώθηση, περίπλοκος σχεδιασμός καλουπιού και απαιτήσεις υψηλών ακριβειών, η διαδικασία επεξεργασίας του καπλαμά επιφανείας είναι δύσκολη για την επίτευξη ιδανικών αποτελεσμάτων. Η λύση περιλαμβάνει βελτιστοποίηση σύνθεσης και προεπεξεργασίας υλικού, προηγμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και πίεσης και online παρακολούθηση, βελτιστοποίηση καλουπιών με τεχνολογία προσομοίωσης, επιλογή υλικών φινιρίσματος και προεπεξεργασίας κ.λπ., για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και της απόδοσης παραγωγής.
A:Επιλέξτε το καλούπι εξώθησης για να δημιουργήσετε ένα συγκεκριμένο σχήμα προφίλ PVC, για να λάβετε υπόψη το μέγεθος και την ανοχή του σχήματος προφίλ, το υλικό καλουπιού και τη διαδικασία κατασκευής, τον σχεδιασμό ροής και ψύξης, την εμπειρία και την τεχνική υποστήριξη, τον προϋπολογισμό κόστους. Θα πρέπει να συνεργαστούμε με τον προμηθευτή για τη δοκιμή και τον εντοπισμό σφαλμάτων του καλουπιού και να ενσωματώσουμε πολλούς παράγοντες για να διασφαλίσουμε ότι το καλούπι μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής και να εξασφαλίσει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα του προφίλ.
